礦用皮帶輸送機(jī)主要應(yīng)用于工礦行業(yè)，也稱為膠帶輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)，在長期的使用過程中，有不少客戶反映輸送帶使用壽命短，以下主要是廣大用戶詳細(xì)的分析影響礦用皮帶輸送機(jī)壽命的原因，以及如何提高皮帶輸送機(jī)的使用壽命。

礦用皮帶輸送機(jī)輸送帶壽命短原因分析：

1、輸送帶質(zhì)量差

輸送帶質(zhì)量差是影響使用壽命的罪魁禍?zhǔn)字?，所以在采購輸送帶的時(shí)候，建議不要為了省錢，而選擇劣質(zhì)的皮帶，市場上劣質(zhì)輸送帶與輸送帶的差價(jià)相差非常的大，有一些客戶采購整條皮帶機(jī)的時(shí)候，會(huì)對比很多生產(chǎn)廠家，會(huì)發(fā)現(xiàn)每一個(gè)廠家的報(bào)價(jià)都不同，卻不知道有一些廠家會(huì)在輸送帶上面做一些手腳，如果價(jià)格落差太多，需要注意廠家生產(chǎn)的皮帶機(jī)提供的輸送帶質(zhì)量是否有保障，好的輸送帶壽命至少一年以上，劣質(zhì)輸送帶，一般幾個(gè)月需要更換一次，羊毛出在羊身上，低價(jià)格買進(jìn)的皮帶輸送機(jī)設(shè)備，在后期維護(hù)費(fèi)用上遠(yuǎn)遠(yuǎn)都會(huì)花費(fèi)更多；

2、清掃器可靠好用

皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證清掃器的可靠好用，回程輸送帶上應(yīng)無物料；若上述內(nèi)容保證不了就會(huì)發(fā)生回程輸送帶上的物料隨回程輸送帶進(jìn)入驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒，輸送帶會(huì)被物料擱壞，并會(huì)損壞滾筒表面的硫化橡膠層；在輸送帶上會(huì)出現(xiàn)破口，降低了輸送帶的使用壽命。

正在使用的大傾角皮帶機(jī)突然發(fā)出異常的聲音和平時(shí)的時(shí)候不一樣，基本上可以判斷機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)小毛病或者故障，因此此時(shí)就不能大意，就該趕緊看看到底是哪里發(fā)出的聲音，哪里出現(xiàn)的問題。

1、托輥嚴(yán)重偏心時(shí)的噪音:大傾角輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)托輥常會(huì)發(fā)生異常噪音，并伴有周期性的振動(dòng)。尤其是回程托輥，因其長度較大，自重大，噪音也比較大。發(fā)生噪音的原因主要有兩個(gè)原因。一是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大。二是在加工時(shí)兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大，使離心力過大。在軸承不損壞并允許噪音存在的情況下可以繼續(xù)使用。

2、異常噪音:大傾角輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)其驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒、以及托輥組在不正常時(shí)會(huì)發(fā)出異常的噪音，根據(jù)異常噪音可判斷設(shè)備的故障。

移動(dòng)皮帶機(jī)輸送帶在長期使用中會(huì)遇到輸送帶損傷問題，遇到這種情況輕則修補(bǔ)，重則需要進(jìn)行更換，那么發(fā)生這種情況的原因是什么呢？

一、輸送帶龜裂：

1、收尺寸空間限制，輸送帶彎曲次數(shù)過多。

2、由于多種原因接頭硫化兩次以上。

二、輸送帶硫化接頭撕裂：

1、輸送帶硫化接頭差，如果硫化過兩次以上的，接頭強(qiáng)度會(huì)明顯下降。

2、改向滾筒直徑小，輸送帶的承受彎曲壓力大。

3、輸送機(jī)工作周期短，啟動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力大。

三、輸送帶覆蓋膠面：

1、導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。

2、托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。

3、導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。

4、膠帶打滑，也會(huì)造成膠帶異常磨損。

四、輸送帶縱向撕裂：

1、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

2、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。

3、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。

4、物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

5、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。