S擺閥柱塞泵具有以下特征：

1）采用S擺閥變位、雙料缸工作方式，確保管道內(nèi)物料的連續(xù)輸送。

2）料缸內(nèi)部均采用鍍鉻處理，活塞采用耐磨材料，密封采用進口密封。

3）液壓系統(tǒng)配有水冷卻系統(tǒng)使系統(tǒng)運行更為穩(wěn)定；冷卻水流量q=2m3/h；

4）液壓系統(tǒng)配有蓄能器，使運行更為平穩(wěn)，有效延長設(shè)備壽命；

5）系統(tǒng)具有自動加油潤滑功能，保證了系統(tǒng)安全可靠運行。

6）液壓系統(tǒng)設(shè)置溫度、油位、壓力檢測裝置，具有檢測、監(jiān)視、報警功能，各檢測信號進入PLC控制系統(tǒng)。

7）料缸缸體材質(zhì)27SiMn，S擺管閥體采用整體鑄造，眼睛板及切割環(huán)采用堆焊耐磨合金，硬度不小于HRC55。

8）泵送液壓系統(tǒng)具有安全溢流保護，同時，主泵還具備系統(tǒng)超壓時，油泵壓力自動切斷截流裝置，使主泵獲得多級可靠保護。

10）S擺管變換方向迅速，磨損小，并且磨損量可以自動補償。

4：電動旋轉(zhuǎn)分流器

2.2 閘板閥

  閘板閥用于設(shè)備檢修時切斷污泥緩存?zhèn)}與預(yù)壓螺旋的通道，便于系統(tǒng)的維護，為矩形結(jié)構(gòu)，采用液壓傳動方式，閘板剛度高、耐壓高、密封可靠操作方便、運動靈活。

2.3 預(yù)壓螺旋

  預(yù)壓螺旋為污泥泵的輔助喂料設(shè)備，采用變頻調(diào)速、雙軸變螺距齒形結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)設(shè)定給料壓力自動調(diào)整輸送量。

2.4 膏體泵

  由于污泥粘度大、流動性差，為滿足輸送要求，我公司專門研發(fā)了多套擁有國家的膏體泵，S擺閥泵、追閥泵及閘閥泵等在多個項目中得到廣泛應(yīng)用。

2.5 液壓站

  該管道系統(tǒng)中的緩存?zhèn)}滑架，閘板閥，換向閥，膏體泵等均需液壓站驅(qū)動。

污泥脫水后既可以用作水泥的原材料，也可以起到提供熱值的作用。日本利用城市污泥焚燒制作了“生態(tài)水泥”，大大降低了廢物處理的負荷，實現(xiàn)了污泥資源化。我國也在“生態(tài)水泥”的研發(fā)中做了許多研究。近年來，在國際上利用熱電廠循環(huán)流化床鍋爐將污泥與煤混燒已逐漸成為重要的污泥處置方式。利用污泥做“生態(tài)水泥’，基本有三種工藝流程：一是直接對污泥進行脫水利用;二是對污泥進行人工干燥;三是對污泥焚燒成灰利用。無論哪種工藝流程，污泥中無機成分必須符合生產(chǎn)水泥的要求，確保生產(chǎn)出符合國家標準的水泥熟料。目前利用水泥窯處置污泥技術(shù)受到關(guān)注和廣泛應(yīng)用，這種技術(shù)制造的水泥與普通硅酸鹽水泥相比在某些性能方而有更為優(yōu)越的表現(xiàn)。

提到煤泥泵，可能很多人不是特別了解，但是，業(yè)內(nèi)人士都知道，它是一種對煤泥進行處理的設(shè)備，能夠有效解決煤泥污染的問題，可以說，是現(xiàn)代處理煤泥過程中不可或缺的大“功臣”，大大降低了相關(guān)勞動者的勞動量，提高了勞動效率。目前利用水泥窯處置污泥技術(shù)受到關(guān)注和廣泛應(yīng)用，這種技術(shù)制造的水泥與普通硅酸鹽水泥相比在某些性能方而有更為優(yōu)越的表現(xiàn)。但是，在煤泥泵的使用過程中有很多事項仍然需要注意。

煤泥泵使用注意事項：

1、一般來說，煤泥的性質(zhì)、含水量以及煤泥的均勻性、流速、管道以及煤泥的摩擦系數(shù)等都會影響到煤泥泵的工作效率，所以，在使用煤泥泵之前一定要進行充分的預(yù)處理，降低摩擦，從而保證煤泥泵的運行效率。

2、為了保證煤泥泵的使用安全和正常運轉(zhuǎn)，一定要由專業(yè)的人員進行操作，一旦出現(xiàn)問題，也能夠及時應(yīng)對和解決。

3、煤泥泵在開車之前，要對整車進行檢查，尤其是各個閥門的開啟狀態(tài)，以及盤根有無漏水現(xiàn)象，安全裝置是否齊全等，這些都要細心檢查，確保使用安全。

4、一定確保煤泥泵在正常使用中保持正常的油位，切忌沒油狀態(tài)下開車，并且也要保證油質(zhì)以及干燥清潔等。

以上就是煤泥泵使用注意事項，希望廣大用戶都能夠加以注意，保證煤泥泵的安全和正常運行。