罐料后的安全注意事項(xiàng)

1.當(dāng)罐車(chē)內(nèi)相對(duì)壓力降為零時(shí)，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時(shí)記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！

2.拆卸罐車(chē)與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲(chǔ)罐內(nèi)，用氮?dú)鉀_刷軟管及周?chē)鷼怏w，封閉儲(chǔ)罐上進(jìn)料閥門(mén)及進(jìn)料口。

3.將儲(chǔ)罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門(mén)關(guān)閉。

4.用氮?dú)鉀_刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的戒嚴(yán)通道。

低溫儲(chǔ)罐的隔熱層有什么特點(diǎn)和作用

用于存放液態(tài)氧、氮、、二氧化碳等介質(zhì)的低溫儲(chǔ)罐，通常是由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成，中間填充隔熱材料。1、從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。其中隔熱層就是低溫儲(chǔ)罐存放介質(zhì)的一個(gè)重要組成部分，隔熱層顧名思義，主要是用來(lái)隔熱的，除此之外在低溫儲(chǔ)罐中還起到一個(gè)緩沖、增加低溫儲(chǔ)罐安全性能的作用。

低溫儲(chǔ)罐的隔熱層在將液壓頭傳遞給外罐體的同時(shí)，還有一個(gè)減少氣化量、縮小罐體內(nèi)外壁溫差、減輕由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力的效果。也正是因?yàn)槿绱耍谥圃鞎r(shí)要求隔熱層熱導(dǎo)率小，而且具有足夠的強(qiáng)度。

由此看來(lái)，能夠滿足低溫儲(chǔ)罐隔熱層這些條件的材料有硬質(zhì)泡沫氨基甲酸乙酯、泡沫玻璃、珍珠巖以及硬質(zhì)泡沫酚醛樹(shù)脂等。為了提高隔熱材料的隔熱性能和經(jīng)濟(jì)性，可采用由粉末狀、纖維狀、板狀等隔熱材料混合使用的隔熱法，隔熱層具有固定“薄膜”的功能。

在液化注入低溫儲(chǔ)罐的罐內(nèi)之后，內(nèi)罐壁會(huì)開(kāi)始冷縮，反之液化完全被排出后，罐內(nèi)溫度將逐步上升，內(nèi)罐壁隨之伸張。隔熱層在內(nèi)罐壁脹縮時(shí)起緩沖作用，保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。

由于內(nèi)罐壁的反復(fù)脹縮變得嚴(yán)實(shí)。因此在靠近內(nèi)罐處必須敷設(shè)一層伸縮性強(qiáng)的隔熱層，此隔熱層的厚度與內(nèi)罐壁的脹縮相適應(yīng)。低溫儲(chǔ)罐的隔熱層有著重要的作用，為低溫儲(chǔ)罐的使用提供了安全保障。

防腐的部位包括

：罐底板外表面，即與基礎(chǔ)接觸的一面，罐底板下表面存在土壤腐蝕，而罐底板與基礎(chǔ)的接觸問(wèn)題也會(huì)產(chǎn)生氧濃度差電池腐蝕，以及受地下管網(wǎng)的陰極保護(hù)等產(chǎn)生的雜散電流腐蝕等。

第二：罐底板內(nèi)表面、下部一圈或兩圈罐壁的內(nèi)表面，即與沉積污水、油水界面接觸的部分，沉積水的腐蝕性較強(qiáng)。

第三：罐壁、罐頂外表面，即與大氣環(huán)境接觸的部分，還包括加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈及梯子平臺(tái)等。應(yīng)注意，如果儲(chǔ)罐有保溫層，保溫層是容易進(jìn)水的，儲(chǔ)罐外表面將會(huì)長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)，容易出現(xiàn)腐蝕。

除此之外：儲(chǔ)罐的其他內(nèi)表面，包括油水界面以上至液位的罐壁內(nèi)側(cè)、罐壁上部?jī)?nèi)表面、罐頂內(nèi)表面以及罐底板邊緣都需要進(jìn)行防腐處理比較好。