減少混流泵故障發(fā)生機率的方法
隨著水泵產(chǎn)品應(yīng)用的普及，越來越多的人認識到：加強對混流泵的管理很重要，只有降低混流泵故障的發(fā)生機率，才能發(fā)揮出混流泵應(yīng)該有的功效。怎樣才能減少故障機率呢？
如今，大部分的用戶對于產(chǎn)品的性價比越來越重視，但很多的用戶忽略了后期的維護和安全檢查，導(dǎo)致傳統(tǒng)的泵設(shè)備維護和安全實施工作仍不完善。2、停泵及其控制：(a)控制離心泵的零流量停泵（即先關(guān)閥后停泵)對于離心泵，先緩慢關(guān)閉控制閥，然后再停泵的重要性在于：這時管內(nèi)介質(zhì)流速由額定流速逐漸降至為零，速度變化梯度很小，可有效的避免停泵水錘的發(fā)生和泵的逆轉(zhuǎn)。對混流泵機組進行安全運行和定期檢修，不僅可以提高混流泵的使用性能，還能提高安全，而且在降低成本方面起著關(guān)鍵性的作用。
電氣設(shè)備是混流泵的重要組成部分，做好泵的安全和良好運行，進行定期的維護和管理，有必要對電氣設(shè)備有quan面的了解，不僅要了解其性能，還要注意經(jīng)常發(fā)生事故的原因，分析每一個故障原因與解決方案。
混流泵的保護裝置是非常重要的，如果保護裝置出現(xiàn)問題就會造成檢測的失誤，對設(shè)備的運行穩(wěn)定也是很不利的，所以也要注意對安全裝置的保護。
其實減少混流泵故障發(fā)生機率有妙招也就是加強管理與保養(yǎng)，只有平常善待混流泵，工作的時候，混流泵才能發(fā)揮出較為穩(wěn)定的工作性能。
混流泵的安裝
1、 安裝原則：
（1） 水泵的安裝高度：zui高上水位不應(yīng)高于軸承下端，zui低下水位取決于泵的允許吸上真空度（應(yīng)減去管路損失）。
（2） 水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進水管路，減少管路損失。
（3） 管路應(yīng)盡量直和短。檢測信號會集反饋于電控柜的監(jiān)控器內(nèi)，操作便利，易于實現(xiàn)自動操控及遠傳操控。一般在進水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜澆，可省去出水彎管。
2、 注意事項:
(1) 用皮帶傳動時，水泵和動力機的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。
(2) 泵蓋一般不宜直接連彎管，應(yīng)先接直管后再接彎管，以保證進口處流速分布均勻。
(3) 管路各連接法蘭間，應(yīng)加橡膠墊或石棉線，以防漏氣漏水。
(4) 進水管伸入進水池的位置應(yīng)合適，進水管口距河底一般為1D—3D，進水管口距zui低枯水面一般為1D—3D，進水管距進水池壁一般為（1—1.5）D（D為進水管口徑，小泵取大值，大泵取小值）。
(5) 出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失。
(6) 進水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩，以防水草雜物進入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。
(7) 泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應(yīng)考慮到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側(cè)，必需保證泵軸在運行中保持水平位置，以免軸承因缺油而損壞。
（8）650HW型泵采用單列向心推力球軸承，必須保證有適宜的軸向游動間隙，使軸承有良好的承載能力和使用壽命。
混流泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式，其中半落井安裝有時可減少落地安裝吸程高和因進水管路長而增加的損失。
安裝原則：
（1） 水泵的安裝高度：zui高上水位不應(yīng)高于軸承下端，zui低下水位取決于泵的允許吸上真空度（應(yīng)減去管路損失）。
（2） 水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進水管路，減少管路損失。
（3） 管路應(yīng)盡量直和短。一般在進水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜澆，可省去出水彎管。
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發(fā)布時間：2020-12-12 03:46
