永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓鍛工藝的特點(diǎn)：

鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達(dá)80～90%。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。高生產(chǎn)效率﹐可達(dá)300件/分以上﹐冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定度﹐切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行冷鐓成形。以上就是有關(guān)冷墩加工的歷史演變，從中我們可以看出冷墩加工技術(shù)的歷史是豐富多彩的。

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鐓鋼盤條的鋼種一般為低、中碳優(yōu)I質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鐓鋼產(chǎn)品主要用于汽車、造船、設(shè)備制造、電子、家電、自行車、工具、輕鋼結(jié)構(gòu)、建筑等行業(yè)。 　　冷鐓鋼因冷成型性能良好，在機(jī)械加工行業(yè)用冷拔代替熱軋材冷切削機(jī)加工，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是在節(jié)約大量工時(shí)的同時(shí)，金屬消耗可以降低10%~30%，而且產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔度好，生產(chǎn)率高，是近年來興起的較先進(jìn)的機(jī)加工工藝。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓鍛工藝的特點(diǎn)：拉深與鍛壓成形用冷擠壓成形的凸起厚壁零件和拉深成形的杯狀異形件合二為一，以板材為素材，利用拉深和壓縮的復(fù)合成形方法而成形的緊固件，其成形特點(diǎn)是頭部凸起的成形及壁厚增加。 　

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

冷鐓機(jī)操作需要注意的五個(gè)點(diǎn)(1)冷鐓機(jī)鋼筋的端頭應(yīng)磨平，以保證冷鐓錨固頭的準(zhǔn)確形狀；(2)多工位冷鐓機(jī)等鋼筋鐓頭后，須經(jīng)過拉力試驗(yàn)以檢驗(yàn)錨固頭的強(qiáng)度是否合格?！?3)鋼筋或鋼絲的直徑應(yīng)符合冷鐓機(jī)的要求，不能冷鐓過粗或過細(xì)的鋼筋(絲)；(4)在沖鐓機(jī)的冷鐓直徑允許范圍內(nèi)，可根據(jù)所要求的錨固頭尺寸來調(diào)整夾具的位置(旋進(jìn)或旋出)，以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量；一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時(shí)將染黑，磷化等也包括其中。(5)在多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)鋼筋(絲)冷鐓部分的120～130mm區(qū)域內(nèi)，須除銹和矯直。