噴槍材料的選擇。噴槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前噴槍材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

       高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項 重大技術(shù)革命，煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn)，因此探索噴槍破損機(jī)理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。作者對某高爐實用噴槍進(jìn) 行跟蹤監(jiān)測，在正常工況下，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。本文從反應(yīng)熱力學(xué)分析了噴槍 外表面氧化損壞機(jī)理，并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導(dǎo)致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

        噴槍選用了的;無縫鋼管內(nèi)腔部分襯瓷器;發(fā)明專利 平穩(wěn)和提高噴煤量是高爐煉鋼控制成本合理的方式之一。選用2520耐磨損耐熱高爐粉煤瓷器噴槍,不但提高了噴槍本身的使用期，另外也為維護(hù)出風(fēng)口，降低高爐休風(fēng)造就了標(biāo)準(zhǔn)，更關(guān)鍵的是平穩(wěn)和提高噴煤量，完成高爐高風(fēng)溫氧氣充足，大噴吹層面擁有 至關(guān)重要的功效。選用2520耐磨損耐熱高爐粉煤瓷器噴槍,不但提高了噴槍本身的使用期，另外也為維護(hù)出風(fēng)口，降低高爐休風(fēng)造就了標(biāo)準(zhǔn)