熱噴涂在機械維修領(lǐng)域的應(yīng)用

冶金系統(tǒng)

1、各種軋輥修復與強化； 　　

2、無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上； 　　

3、高爐渣口、風口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；　

4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機組，爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，長的達到一年多，新型爐底輥替代進口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟效益和社會效益；（6）安全性要求特別高的機件，選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。 　　 　　

5、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。

熱噴涂

熱噴涂技術(shù)是在基體表面上用先進設(shè)備高速熔射，形成涂層與基體的機械，物理和化學性能不同的表層工藝方法，目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、絕緣、耐高溫、減磨、增磨、導電、防微波輻射等一系列多種功能；

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熱噴涂技術(shù)是一種材料表面強化和保護的新技術(shù)，利用不同的熱源和噴涂設(shè)備，可以制備防腐、耐磨、減磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導電和防微波輻射等一系列多種功能的涂層。

熱噴涂技術(shù)可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報廢了的零部件“起死回生”；鋼鐵表面處理生產(chǎn)線的各種輥類（如連續(xù)退火爐爐輥、鍍鋅沉沒輥及各種導向輥、張緊輥等）的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。也可以在新產(chǎn)品制造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”?？梢源罅抗?jié)約能源、節(jié)約材料、提高功效、降低成本，特別適合我國國情，符合我國現(xiàn)行的經(jīng)濟政策。是當前國家提倡的節(jié)能減排、低能耗的一項重要實用技術(shù)。

熱噴涂發(fā)展

進入90年代，由于北京工業(yè)大學研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術(shù)帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，同時還能使一些不導電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，在電弧噴涂上得以應(yīng)用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調(diào)節(jié)、生產(chǎn)周期短、選材便利、成本較低等優(yōu)點，因此促進了電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展。目前，熱噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家庭用品（如不粘鍋、紅外線保健電熱器等）。