抽汽母管與備用汽母管通過汽1丙可相互切換。 凝結水加熱蒸汽及軟水加熱蒸汽，經(jīng)過噴嘴內(nèi)管在噴嘴出口對凝結水、軟水進行加熱。在使用時應注意蒸汽壓力必須大于進水壓力，防止水壓大于汽壓，而使凝結水倒入蒸汽管。 在除氧器底部水面下安裝328只垂直沸騰管，對水進行混合加熱，在除氧器投入運行時，為加快加熱速度，可投入此路汽源，正常運行時則應關閉。 吹掃蒸汽管路安裝在除氧器內(nèi)壁四周，在除氧器中心線上方200mm處，在其水平方向開有146只吹掃孔，底部開有8只疏水孔。在正常運行時，用吹掃蒸汽作為除氧器的正常汽源，起到加熱及趕走空氣的作用，故應嚴格保持除氧器水位在1400mm-1600mm之間運行，如除氧器水位高出吹掃管，則可能惡化除氧效果。

除氧器運行方式一般采用滑壓和定壓二種方式，機組在變動負荷的工況下運行時，為了保證除氧器內(nèi)壓力和水位的穩(wěn)定，一般都裝有壓力調(diào)整器和水位調(diào)整器。壓力的調(diào)整是通過改變加熱蒸汽的進汽量來實現(xiàn)的。水位的調(diào)整則通過改變補充水的進水量來實現(xiàn)。 在除氧器運行中不允許有自生沸騰現(xiàn)象發(fā)生。這是因為有過量的熱疏水進入除氧器，熱疏水蒸發(fā)出的二次蒸汽已足夠或超過除氧器所需的加熱用汽，因而使除氧器加熱抽汽減少至零。除氧器的自身沸騰會破壞除氧效果，增加熱損失及工質(zhì)損失。除氧效果的變壞是因為內(nèi)部汽水的逆向流動受到破壞或干擾，在除氧器底部會形成不流動蒸汽層，使氣體不能順利排出。工質(zhì)及熱損失的增加則是因為內(nèi)部壓力的升高，排汽量加大的緣故。

    除氧器運行前的準備： 

1.除氧器出水取樣點安裝在有代表性的總出水管上，取樣管應用銅管或不銹鋼，取樣器冷卻效果良好，以免影響出水含氧量化驗的正確性。  

2.檢查除氧塔和貯水罐內(nèi)部無雜物，各進出水管無污堵，檢查合格后上緊人孔。  

3.運行前除氧器本體和汽水管路保溫工作應做完。  

4.除氧塔和貯水想應經(jīng)水壓水壓試驗合格(水壓試驗0.2MPa) 

5.檢查除氧器外部進出水管路接點公道，安全閥校驗合格并在安全要求壓力內(nèi)。  

6.除氧器各水，汽進出口表計，除氧器本體壓力表，貯水箱溫度表及貯水箱水位計應裝齊可用。

1、除氧器及抽真空的水噴射真空泵設備，管道及管道上的所有閥門，應嚴密不漏，嚴防真空泄露，除氧設備管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行水壓試驗。實驗壓力:真空管道系統(tǒng)為：0.25MPa，其它管道系統(tǒng)進1.25P試驗（P為工作壓力），水壓試驗完畢后，進行保溫。  

2、安裝前后，全部管道，設備，閥門均應進行清洗，嚴防渣滓阻塞。  

3、軟水泵進水口應安裝過濾器。  

4、除氧器及循環(huán)水箱，抽真空裝置宜室內(nèi)布置。  

5、引水泵安裝應低于除氧器水箱，連接管道宜少管道，彎頭。  

6、水噴射真空泵機組宜安裝在除氧器附近，除氧器抽真空的水平吸氣管應有坡度，i=0.005mm，坡向除氧器，連接管道宜少管道，彎頭。