廢氣催化燃燒設備、廢氣處理設備

廢氣催化燃燒設備、催化燃燒設備一體機、催化一體機是一種新型的氣體凈化處理設備。主要是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵、除味等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌過程，故名催化燃燒設備、廢氣處理設備。催化燃燒設備由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。

有機廢氣的分解過程是放熱反應。反應結束后，氣體進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫，升溫。加熱系統(tǒng)只需通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，完全燃燒，節(jié)約能源。廢氣的有效去除率達95%以上，達到國家排放標準。

性能特點:

1. 占地面積小，凈化。催化燃燒裝置的凈化效率達到95%以上。

2. 安全可靠:設備配有消防抑塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。

3.余熱回收:利用余熱對待處理廢氣進行預熱，降低主機整體能耗;

4. 蜂窩陶瓷載體催化劑，鉑、鈀浸漬，比表面積大，電阻低，凈化率高;

余熱回用：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。無二次污染：鼎科催化燃燒設備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。適用范圍廣：催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理，去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質和油膏等，然后將廢氣引入阻。

催化燃燒的原理

催化燃燒的原理

廢氣經風機引入熱交換器，再經電加熱室將氣體加熱到催化氧化燃燒所需要的起燃溫度而進入催化氧化燃燒床。由于催化劑的作用，廢氣燃燒的起始溫度約為 250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度 670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。

在催化劑的作用下將有機成分轉化為無毒、無害的 CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，預熱解吸出來的高濃度廢氣，可維持催化氧化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于印刷設備加熱系統(tǒng)，從而大大降低了能耗。