隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，攪拌器也跟隨著進(jìn)步，那我們該如何提高它的生產(chǎn)效率呢?

1、增強(qiáng)攪拌和混合能力?？梢栽黾勇莶鄣纳疃刃枰鄳?yīng)提高螺桿的攪拌和混合能力，因此，在加料段和脫揮段，攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。

2、提高螺桿轉(zhuǎn)速。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應(yīng)地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此，需要適當(dāng)增加螺桿長度，這樣才能使攪拌器的效率提高。

　　　　攪拌器在進(jìn)行焊接工作的時候大家需要檢查的部分是非常多的，要是大家在平時對它沒有進(jìn)行太多關(guān)注的話，可能會出現(xiàn)一些難以解決的難題。希望大家在之后進(jìn)行攪拌器焊接工作的時候都能夠更加的順利，盡量避免出現(xiàn)意外。

　　檢查攪拌器全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡滯等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)排除。對稱星斗體進(jìn)行維修需要焊接解決時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以避免電流過大，造成傳感器損壞。

　　攪拌器焊接時應(yīng)保證電焊機(jī)接地線與焊接部位接觸牢靠將接地線搭在焊件之外。將傳感器用絕緣材料完全隔離。拆下傳感器與控制系統(tǒng)間的連線。

　　檢查攪拌器攪拌耀內(nèi)是否有異物存在。攪拌葉片有無破損存在應(yīng)立即更換。檢查料斗提升上、下限位和極限限位安裝是否牢靠。手動提升料斗，檢查料斗運(yùn)行是否順暢，k、下限位是否可靠。

　　起動攪拌器生產(chǎn)前，應(yīng)先手動檢查粉料秤卸料門、攪拌機(jī)卸料門開關(guān)是否靈活可靠。觀察操作面板上相應(yīng)指示燈“亮、滅”是否正常。檢查氣缸體螺仟上兩只磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。

　　在進(jìn)行攪拌器生產(chǎn)前注意：氣缸活塞桿與連接體間的鎖緊螺母，應(yīng)連接正常無松脫，以防止活塞行程不到位，導(dǎo)致限位信號不能正常發(fā)送。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。粉料秤氣缸行程的調(diào)節(jié)使料門閥板與水平呈6-7的夾角，以不漏粉料為好。當(dāng)行程確定氣缸活塞在完全伸出或完全縮進(jìn)狀態(tài)下，指示燈必須處于亮的狀態(tài)。若在氣缸伸或縮的狀態(tài)下，指示燈不亮，則可沿螺桿調(diào)整指示燈的位置。

　　攪拌器是用來攪拌用的設(shè)備，通常會用它攪拌物料，為了進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)用效率，在放料時需求留意哪些?

　　1、攪拌器在加料時要特別當(dāng)心，應(yīng)盡量防止空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊關(guān)于搪瓷的性能有一定影響，同時應(yīng)該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，關(guān)于非必需參加大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后參加。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該留意，經(jīng)過夾套對設(shè)備停止升溫時，要冉冉加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，堅持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要留意攪拌器法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封狀況，如發(fā)現(xiàn)走漏應(yīng)立刻采取措施。

　　4、關(guān)于出料時應(yīng)該留意，如遇攪拌器梗塞，不能用金屬用具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅開，反響完畢需求冷卻時，必需待溫度自然降落到一定水平后再向夾套內(nèi)通冷卻水。

　　所以說，攪拌器放料的時分，需求留意察看機(jī)器的運(yùn)用狀況，依據(jù)狀況再停止加料，隨時檢查配件。

　　攪拌器與罐徑的幾何關(guān)系

　　從攪拌器的功能可以知道，葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力，還能提供良好的流動狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。加入的水必須超過標(biāo)準(zhǔn)線，如果低于了標(biāo)準(zhǔn)線水位地過的現(xiàn)象會導(dǎo)致攪拌器的內(nèi)部管道過熱溫度過高而燒毀，導(dǎo)致攪拌器的損壞下一步我們需要做的是接通電源，然后選擇你想要的溫度，并設(shè)置在恒溫狀態(tài)。葉輪的大小一般以槳徑的大小(所謂槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時前端軌跡圓的直徑)和葉輪的寬度來衡量。槳徑的選擇與攪拌器的種類有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。

　　當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”時，這個部分的混合很差，致使混合時間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設(shè)法縮小這個區(qū)域。依照工藝前提、攪拌目標(biāo)和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充沛掌握攪拌器的動力特征和攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的運(yùn)動形態(tài)與各類攪拌目標(biāo)的因果關(guān)系。如果減小槳徑就可以縮小“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”的半徑。在低黏度液時，由于液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于槳徑的減小會造成葉輪外圍出現(xiàn)死區(qū)。此時，只要葉輪的攪動液量范圍夠，就應(yīng)將槳徑取小些。