如何計算攪拌器的選型與攪拌功率

理論上雖然可將攪拌功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。

　?、贁嚢杵鞯慕Y(jié)構(gòu)和運行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

　?、跀嚢璨鄣慕Y(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

　?、?攪拌介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的物性，如各介質(zhì)的密度(單位:g/cm3或kg/m3)、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

　　攪拌器的不互溶液體的攪拌

　　不互溶液體攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細(xì)化，以得到均勻的分散質(zhì)，如制備懸濁液和乳化液;有的是使液滴細(xì)化，增大相間接觸面積，以進行下一步的萃取或化學(xué)反應(yīng)等。對于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時才有利用攪拌來強化反應(yīng)過程的問題。在制備懸濁液、乳化液時，是通過分散達(dá)到罐內(nèi)的兩相液體均勻狀態(tài)。評價這一攪拌操作的指標(biāo)就是分散相的分散度和達(dá)到這一指標(biāo)的操作時間。

　　在攪拌作用下進行萃取、化學(xué)反應(yīng)時，其目的是某一物質(zhì)成分的傳遞或某些物質(zhì)間的反應(yīng)。其評價指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)速度，而這時攪拌的作用仍是使液相分散細(xì)化，相接觸面積，增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度。不過這時并不一定要求全罐內(nèi)都達(dá)到均勻的分散狀態(tài)，而只要在罐內(nèi)的局部區(qū)域，例如攪拌葉輪的附近，有強烈的分散作用，使罐內(nèi)液體順序循環(huán)經(jīng)過這個區(qū)域發(fā)生傳質(zhì)與反應(yīng)，然后再循環(huán)流到罐內(nèi)其他區(qū)域就可以了。

　　因此可以說，使分散相細(xì)化分散，并在罐內(nèi)造成循環(huán)流動，這就是不互溶液體攪拌過程對攪拌的基本要求，主要的就是要求攪拌有細(xì)化分散的作用。

　　攪拌器的通氣和攪拌

　　通氣和攪拌兩者結(jié)合起來的主要任務(wù)為提供微生物發(fā)|酵足夠溶氧，采用性能良好的攪拌葉輪可使空氣氣泡充分破壞，提高氣液兩相的傳質(zhì)面積和整個罐體的混合。減少罐內(nèi)的傳質(zhì)死區(qū)，提高整罐的供氧能力。

　　特點：發(fā)|酵罐的徑高比例適當(dāng);發(fā)|酵罐能夠承受一定的壓力;合理有|效的攪拌通風(fēng)裝置;快捷有|效的冷|卻裝置;罐體內(nèi)表面高度拋光;攪拌軸軸封應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)防泄漏，以免造成染菌損失。

臥式攪拌機負(fù)載啟動特性

①雙臥軸攪拌機由于雙臥軸攪拌機的拌和臂較短并帶有潤滑系統(tǒng)，安裝有靜液壓啟動器，因此能夠在滿載的條件下起動主電機。工作中，通常要求拌和機在超常規(guī)的條件下啟動。

②單臥軸攪拌機單臥軸攪拌機也能夠在負(fù)載狀態(tài)下啟動。

攪拌傳動系統(tǒng)

① 雙臥軸攪拌機雙臥軸攪拌機采用V型皮帶和滑移齒輪結(jié)構(gòu)，噪音低并具有較好的過載保護功能，宜于維修保養(yǎng)。

②單臥軸攪拌機單臥軸攪拌機采用鏈傳動結(jié)構(gòu)，增加了磨損件，同時會產(chǎn)生附加振動。維修成本較高。