攪拌器的設計應用

　　利用攪拌器攪拌介質，可以加速介質的傳熱和傳質，可以加速化工反應的進行，因而攪拌器廣泛應用于石油化工設備中。攪拌器種類型號頗多，攪拌介質的種類也很廣泛，根據攪拌介質物理學性質可以分為液體、固體和氣體，其中以液體居多。水是常見的液體之一，它的粘度很低，攪拌阻力也較小。液體攪拌介質粘度高的也有，如黃油，在室溫下可達1000000cP(粘度，1cP=10-3Pa?s，下同)。攪拌液體中氣體過多會起沫，簡單的攪拌就是混合兩種互溶的液體。一般而言，攪拌裝置由電機(馬達)，攪拌軸，葉輪組成，有時為方便使用會配給支架、減速機等。在設計攪拌器的時候，追求的目標是攪拌器工藝、機械與成本三者間的平衡。我們的設計師會充分考慮攪拌器使用者的實際需求、攪拌器的應用范圍，設計出性價比高的攪拌器，讓客戶不為攪拌器的品質、維護等操心。

　　攪拌器的通氣和攪拌

　　通氣和攪拌兩者結合起來的主要任務為提供微生物發(fā)|酵足夠溶氧，采用性能良好的攪拌葉輪可使空氣氣泡充分破壞，提高氣液兩相的傳質面積和整個罐體的混合。減少罐內的傳質死區(qū)，提高整罐的供氧能力。

　　特點：發(fā)|酵罐的徑高比例適當;發(fā)|酵罐能夠承受一定的壓力;合理有|效的攪拌通風裝置;快捷有|效的冷|卻裝置;罐體內表面高度拋光;攪拌軸軸封應嚴密，嚴防泄漏，以免造成染菌損失。

　　攪拌器與罐徑的幾何關系

　　從攪拌器的功能可以知道，葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力，還能提供良好的流動狀態(tài)，完成預期的操作。葉輪的大小一般以槳徑的大小(所謂槳徑是指葉輪回轉時前端軌跡圓的直徑)和葉輪的寬度來衡量。槳徑的選擇與攪拌器的種類有關，與罐徑的大小有關。

　　當攪拌罐中出現“圓柱狀回轉區(qū)”時，這個部分的混合很差，致使混合時間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設法縮小這個區(qū)域。如果減小槳徑就可以縮小“圓柱狀回轉區(qū)”的半徑。在低黏度液時，由于液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必擔心由于液體流動性好，能量傳遞較容易，所以不必擔心由于槳徑的減小會造成葉輪外圍出現死區(qū)。此時，只要葉輪的攪動液量范圍夠，就應將槳徑取小些。

臥式攪拌機卸料性能

①雙臥軸攪拌機由于雙臥軸攪拌機在完成攪拌時混凝土基本上被堆積在卸料門附近，因此卸料占用時間短。由電氣裝置控制的卸料門，開口度可以調整，卸料門在關閉時不會被卡住。在卸料過程中，葉片以低速度轉動，有利于清除殘留于攪拌桶體內的混凝土，可有效避免盤式機卸料時的拋物現象。

②單臥軸攪拌機由于系統(tǒng)結構的限制，卸料門的開口尺寸難于調節(jié)，這對于不同配比混凝土的卸料會有較大影響，另外，卸料門在關閉過程中易被卡住，尤其在緊急關閉狀態(tài)下，更容易出現問題，卸料門的封閉性差。