攪拌用減速機易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。

攪拌是為了混合，混合過程是在強制對流下的強制擴散過程，強制擴散有兩種方式，即主體對流擴散和渦流擴散。葉輪(指裝有動葉的輪盤)把動量傳給其周圍的液體，產(chǎn)生一股高速液流，這段液流再推動周圍的液體，使全部液體在槽內流動起來，產(chǎn)生的全槽范圍內的擴散叫做主體對流擴散;當葉輪產(chǎn)生的高速液流在流動時，與周圍靜止或運動速度較低的液體的界面存在較大的速度梯度，液體受到強烈的剪切，形成大量漩渦，這些漩渦迅速向周圍擴散，一方面把更多的液體夾帶到這股液流中，同時形成局部范圍內物料快速而紊亂的對流運動，而由漩渦運動造成的局部范圍內的對流擴散稱為渦流擴散。化工攪拌設備在選擇攪拌容器時，應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設備的利用率。攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過主體對流擴散和渦流擴散實現(xiàn)小范圍內的混合，而軸流式攪拌器主要依靠主體對流動運動實現(xiàn)較大范圍內的混合。因混合機理的不同，軸流式攪拌器和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異，與徑向流攪拌器相比，軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳，有大流量(單位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等優(yōu)點。

　　臥式攪拌機使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉子結構，轉子與亮體的間隙可調至接近零位，有效地減少了物料殘留量;能把較大的物料破碎，總體結構更加合理，外形美觀，操作維修方安裝與維護：機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查.

　　渦輪式攪拌器(又稱透平式葉輪)，是應用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。攪拌器的類型、尺寸及轉速(speed)，對攪拌功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。