R系列斜齒輪硬齒面減速電機

　　產品概述：

　　1、本系列減速機結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量;

　　2、硬齒面減速機節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW;

　　3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機達95%以上;

　　4、振動小，噪音低，節(jié)能高;

　　5、R系列斜齒輪硬齒面減速機選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理;

　　6、經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了減速電機產品使用質量特性。

　　蝸輪蝸桿減速機的輸入形式分為：孔輸入、軸輸入、延伸蝸桿軸型;

減速機輸出型形式分為：孔輸出、單向軸輸出、雙向軸輸出。

工作條件：

　　1、蝸輪減速機的蝸桿轉速不能超過1500r/min

　　2、工作環(huán)境溫度為-40℃- 40℃，當工作環(huán)境溫度低于0℃時，起動前潤滑油必須加熱至0℃以上，當工作環(huán)境溫度高于40℃時，必須采取冷卻措施。

　　3、蝸輪減速機入軸可正反轉動。

減速機引起潤滑故障的原因

　　機械設備的故障形式有多種，產生的原因是錯綜復雜的，并由許多因素決定，與設計、加工、使用有密切聯系，但不少學者認為：機械設備的故障、傳動件的失效，盡管原因好多，但80%的故障與潤滑油不良有關。例如：齒輪傳動、渦輪傳動、軸承等，組成零件的材料大多數是不同的金屬材料組合而成。工作過程中，始終處于相對運動狀態(tài)，擔負著傳遞載荷，傳遞運動的任務。2、采用整體式鑄造箱體,箱體結構剛度好,易于提高軸的強度和軸承壽命。如果設計不合理、精度不能保證、間隙控制不合適、材料低劣或選配不當、潤滑劑性能差或選用不合理等，再加上工況條件惡劣等客觀因素，齒面見沒有形成良好的動壓油膜，或形成后又很快了，潤滑狀態(tài)欠佳，使金屬處于直接接觸的摩擦狀態(tài)，應力集中嚴重，摩擦磨損嚴重，能耗、發(fā)熱大。因而，使齒面損壞，造成惡行循環(huán)不斷出現故障，甚至使零部件報廢，設備損壞。