移動(dòng)破碎機(jī)出現(xiàn)一些問題后就會(huì)出現(xiàn)成品質(zhì)量下降的情況，那么到底有哪些原因會(huì)導(dǎo)致這個(gè)情況呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。

　　2、循環(huán)負(fù)荷

　　破碎機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。

　　3、進(jìn)料粒度

　　對(duì)于破碎機(jī)來說，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)。

　　4、開路和閉路循環(huán)

　　在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把-次破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

破碎機(jī)設(shè)備向著大型化、自動(dòng)化方向發(fā)展的的過程中，移動(dòng)破碎機(jī)的使用領(lǐng)域也得到了擴(kuò)展，之前它普遍被應(yīng)用于粗破環(huán)節(jié)，現(xiàn)如今也可以被用作中、細(xì)碎作業(yè)中，實(shí)現(xiàn)出料粒度更細(xì)的破碎效果。對(duì)移動(dòng)破有一定了解的朋友們應(yīng)該知道，破碎設(shè)備的出料粒度是可調(diào)的，生產(chǎn)中具體應(yīng)該怎樣進(jìn)行粒度調(diào)節(jié)呢？

　　假設(shè)入料粒度是大致相同的，此時(shí)如果想要讓出料粒度變得更細(xì)，就需要提升這臺(tái)移動(dòng)破碎機(jī)的破碎比，而排料口大小的調(diào)節(jié)，可以讓動(dòng)顎與定顎之間的夾角出現(xiàn)變化，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于破碎效果的控制，這也是正是如果顎板出現(xiàn)磨損，就會(huì)影響排礦口大小以及出料粗細(xì)的原因所在。

　　傳統(tǒng)破碎機(jī)的排料口調(diào)整，一般使用兩種方式：其一為墊片調(diào)整：利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機(jī)架后壁之間，放入或取走一組厚度相等的墊片，以使破碎機(jī)的排料口減小或加大，通常，小型破碎機(jī)通常使用這種方式。其二為液壓調(diào)節(jié)，采用后推力板作為破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置，破碎機(jī)采用液壓保險(xiǎn)裝置，既可靠安全，又易于排出故障，因此常在大、中型破碎機(jī)中使用。

　　而大型集成式的移動(dòng)破碎機(jī)，通常利用液壓裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)于排料口的控制，結(jié)合所使用的先進(jìn)電控系統(tǒng)，簡(jiǎn)單通過按鍵控制，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于排料口尺寸，也就是出料粒度的調(diào)節(jié)。此種方法控制簡(jiǎn)單，也體現(xiàn)了移動(dòng)破碎機(jī)的智能化和性。

由于移動(dòng)破碎機(jī)在破碎過程中，經(jīng)常接觸硬度較高的物品，所以設(shè)備出現(xiàn)故障是很正常的現(xiàn)象，但是為了保證破碎機(jī)的操作安全，我們一定要掌握相關(guān)的安全操作，避免設(shè)備出現(xiàn)損壞，影響使用效率。

　　一、操作和檢修時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

　　1、嚴(yán)格按照啟動(dòng)順序啟動(dòng)設(shè)備。

　　2、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查設(shè)備的情況，周圍有無閑雜人員。

　　3、開車前一定要發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。

　　4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁越過入料口欄桿。

　　5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)部件。

　　6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要離開崗位或干其它事。

　　7、濕手禁止操作電器設(shè)備，電器設(shè)備均應(yīng)接地線。

　　8、檢修時(shí)一定要切斷電源，并掛牌表示。

　　9、起吊重物時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。

　　10、處理移動(dòng)破碎機(jī)堵塞時(shí)，禁止人站在物料上用手去扒大塊物料，用棍子或鐵鉤等。

　　11、檢修完后，移動(dòng)或撤除的安全裝置應(yīng)還原后才能開車。

　　二、、保持保護(hù)裝置和報(bào)警裝置的完好

　　一類是保護(hù)人生安全，如飛輪和傳動(dòng)裝置的安全罩及護(hù)柵，進(jìn)料口周圍的欄桿。另一類是保護(hù)機(jī)器本身用的，所以常稱移動(dòng)破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置。

　　因此，為了保證移動(dòng)破碎機(jī)的正產(chǎn)運(yùn)行，我們?cè)诎凑丈鲜霭踩僮鞯耐瑫r(shí)，還要按照規(guī)定的檢測(cè)維護(hù)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，從而保證破碎機(jī)的使用，減少設(shè)備損壞現(xiàn)象的出現(xiàn)。

移動(dòng)破碎機(jī)作為現(xiàn)在物料破碎的主要設(shè)備，在水泥、化工、電力、冶金等一些工業(yè)部門有著廣泛的應(yīng)用，雖然使用頻繁，但是很多用戶并不清楚設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)都有哪些，并起著什么樣的作用，所用我們需要通過了解，以此來方便設(shè)備的使用。

　　移動(dòng)破碎機(jī)由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

　　破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中間至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個(gè)飛輪。

　　圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。