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篩沙機該如何除銹?
眾多周知篩沙機在使用一段時間后特別容易生銹,怎樣將銹去除呢?首先我們要先知道這些銹漬為我們帶來了哪些困擾,對設備本身帶來了哪些危害。別的就不用多說了,這種物質會在很大的程度上加重設備的腐蝕,如果不能及早清除會大大減少設備的使用壽命。那么針對這種現(xiàn)象我們應該采取哪些方式將其去除呢?
篩沙機設備的河卵石篩沙機除銹的方法。主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應,從而除掉篩沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內操縱。主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。
大型篩沙機安裝與操作
1、大型篩沙機運至工作場地,將四柱下平整并夯實,墊上枕木,然后把行走輪下砂土鏟除使四立柱著力。
篩沙機應左右處于水平狀態(tài)(前后可略有不水平也可),檢驗水平以底梁為準。
2、在使用(工作)前應對設備進行空載運轉(可單向試驗再總體運行)對問題處進行調整,確認無誤方可投入使用。
設備工作時應先啟動輸送帶,再啟動轉篩,后啟動給料。
停機時先停給料、再停轉篩,等輸送帶無料時再停輸送。
如突然停電,應及時關閉送料,轉篩輸送電源,并將輸送帶砂清理至少二分之一,以免負載啟動損壞設備。
振動篩沙機工作特點簡介
振動篩沙機依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分·由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現(xiàn)象,同時,顆粒與篩面之問也有相對運動,顆粒不致卡住篩孔,細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。因此.振動篩的篩分效率和生產(chǎn)率較高,有取代搖動篩的趨勢。
振動篩沙機振動條件是保證錐面上的顆粒不會振動而跳出篩面,故振幅不應太大.一艇在0.5-5mm范圍以內,而頻率在600-3000之間,甚至高選3600。
振動篩沙機的構造特點是篩箱甩彈性支承和裝有激振器,其振動形式有直線振動和硼形(或精圓形)振曲兩種,篩的振幅隨著篩面上暫料質量變化而變動。為了增大顆粒措著篩面向卸辯靖移動的分力,篩面安裝傾斜角常在8·~40之間。
振動篩沙機與搖動篩比較,有下述特點:
1)振動篩沙機振動方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強化篩分過程,使篩分機篩分效率達60%~90%.甚至98%。而搖動篩運動方向基本上平行于篩面,篩分效率較低;
2)振動篩篩分濕物料時,工作指標比搖動篩高,振動篩應用范圍廣。
3)可用于粗.中、細顆粒的篩分,篩孔尺寸為0.25~100mm,而且篩分時還可進行脫水脫混作業(yè),
4)單位質量的篩分能力太,動力稍耗低.構造簡單。操作和維修方便
5)振動篩的振幅大小、軌跡形狀受篩箱負荷、激振力大小的影響而變化,搖動篩則不受其影響。