電子光學(xué)篩選機選用CCD數(shù)碼相機將被檢驗的總體目標(biāo)轉(zhuǎn)化成圖象數(shù)據(jù)信號，依據(jù)清晰度遍布和色度、色調(diào)等信息內(nèi)容，轉(zhuǎn)化成智能化數(shù)據(jù)信號，圖象處理對系統(tǒng)這種數(shù)據(jù)信號開展各種各樣與運算來提取總體目標(biāo)的特點。

      如總面積、總數(shù)、部位、長短，再依據(jù)預(yù)置的容許度和別的標(biāo)準(zhǔn)輸出結(jié)果，包含兩段高寬比、多度總寬，針斷、塞孔，失效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙直徑，牙距，斜牙、搓牙欠佳，螺釘長短，頭頂部有沒有電鍍工藝，有沒有倒圓角，塞孔，軸力，有沒有牙等，從而保持自動識別鑒別作用。攝像機一：自動計算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長，以及總長等數(shù)據(jù)。 

      上邊小結(jié)到的幾個點就是說有關(guān)影象篩選機與傳統(tǒng)式人工服務(wù)比照的優(yōu)點，并且影象篩選機檢驗另一半：各種螺釘，螺帽，密封墊等構(gòu)件，這種制造行業(yè)全是較為親睞影象篩選機的。東莞市瑞科智能科技有限公司市場銷售已日趨完善，依次在寧波、寧波市、溫州市、天津市等地創(chuàng)立服務(wù)處，商品遍布全國10好幾個省份，一起企業(yè)方案在歐洲地區(qū)、東南亞國家、臺灣省再次發(fā)展趨勢地區(qū)代理，加速發(fā)展國外銷售市場。同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

光學(xué)影像篩選設(shè)備機臺設(shè)備優(yōu)點：　

1.  檢測模塊多樣化，滿足客戶大部分檢測要求，可選擇1~5支CCD機種，目前適用產(chǎn)品為特殊造型之標(biāo)準(zhǔn)件、多重檢查面，必須為穩(wěn)定站立的產(chǎn)品。

2.  設(shè)備檢測平臺通用性高，適合大多數(shù)產(chǎn)品，無其它牌篩選機夾料、規(guī)格調(diào)整費時。

3.  中文化接口，操作學(xué)習(xí)容易，避免人員流動時，所造成學(xué)習(xí)交接困擾。

4.  機構(gòu)設(shè)計簡單，易于保養(yǎng)，故障率極低。

5.  提供系統(tǒng)整合、信息傳輸功能接口，可連接檢測機外圍自動化設(shè)備。

6.  提供測量資料統(tǒng)計圖表，建立制程資料。

光學(xué)影像篩選設(shè)備篩選精度：量測為±0.03m/m，光學(xué)影像篩選設(shè)備系統(tǒng)檢測速度：系統(tǒng)檢測可達(dá)每分鐘1200pcs以上，建議平均速度400pcs/min。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。

CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，可對生產(chǎn)線上的每個產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測，當(dāng)檢測到有缺陷的工件時，系統(tǒng)可根據(jù)實際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號，即可直接將廢品剔除。

CCD視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機械產(chǎn)品輸送和整理方式，保證每個產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。