大水磨床：即平面磨床。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。5、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、數(shù)控磨床磨具退離工件后停車進行。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。由于在工作過程中會產(chǎn)生大量熱量，因此要大量使用冷卻液（一般為水，有時用油），因此得了大水磨床的雅號。

磨床加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高l效率的磨削，如強力磨削等。

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數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗及建議

機床到廠安裝就位時：

1、工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積，數(shù)控磨床如地面承重不夠，會影響機床的基準精度跑失；

2、磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導(dǎo)軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。（2）使用吊車吊鉤搬運機床時，用鋼絲繩索鉤住床身兩邊四個吊栓（須注意機床的平衡）。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號，準備足夠的油量；

3、電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

4、機床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠機床移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員安全。

平面磨頭的修理是本機床修理的重點之一，而主軸和軸瓦的修理工作則是修理的主要內(nèi)容。主軸和軸瓦的修復(fù)，視主軸和軸瓦的磨損情況不同，一般可采用以下三種方案：

（1）平面磨床舊軸、舊軸瓦修復(fù)后繼續(xù)使用。只要主軸無嚴重磨損、裂痕、彎曲、重度燒i傷等現(xiàn)象，軸瓦無嚴重磨損、燒i傷、鉛合金析出而呈峰窩狀小孔等現(xiàn)象，且有修刮余量情況下即可修復(fù)后再用。

（2）當平面磨床主軸無嚴重磨損，而軸瓦已磨損失效的情況下，可采用修復(fù)主軸、配新軸瓦的方法修復(fù)。

（3）當平面磨床主軸和軸瓦因過度磨損（修磨量大于0.1mm）以致對其力學(xué)性能（如主軸剛度、硬度、油膜的承載能力等）有嚴重影響和軸瓦不能斷續(xù)使用，此時應(yīng)更換主軸和軸瓦。