數(shù)控車床根本構(gòu)成

   數(shù)控車床由數(shù)控裝配、床身、主軸箱、刀架進給體系、尾座、液壓體系、冷卻體系、光滑體系、排屑器等部門構(gòu)成。平行雙主軸數(shù)控車床數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種范例。

   立式數(shù)控車床用于反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)直徑較大的盤類整機車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類整機的車削加工。臥式數(shù)控車床按功效可進一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、通俗數(shù)控車床和車削加工中心。

液壓卡盤和液壓尾架

     液壓卡盤是數(shù)控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。數(shù)控軸承車床對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活頂1尖對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。數(shù)控車床數(shù)控車床的刀架數(shù)控車床可以配備兩種刀架：(1)專用刀架由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。

1. 數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容

　　分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。

2. 數(shù)控機床的步驟

   分析零件圖樣和工藝處理

　　根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

　　同時還應發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。