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殼體中間的防擺支撐失效。中抗擺支撐是指為保證提升機殼的穩(wěn)定和垂直而設置的支撐，它既能保證提升機殼的自由串動，又能對殼體進行限制，一旦發(fā)現故障，要找出原因，加強支撐，保證殼體的縱向和橫向串動。

驅動振動。驅動振動一般是由于軸承損壞，地腳螺栓松動，聯(lián)軸器對齒輪的超差和損壞等原因造成的，發(fā)現驅動部位有振動，要對照原因一一查處，同時提醒，當軸承或齒輪損壞時，定會伴隨異常響聲，如果地腳螺栓松動，設備運行將發(fā)生晃動或位置變化，聯(lián)軸器引起的振動，可根據各方向的振動參數，重新找聯(lián)軸器的正反。

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上鏈輪的振動和異響，可能來自于支承軸承損壞，鏈輪與鏈條不能嚙合，地腳螺栓松動，聯(lián)軸器對中，可參考上述分析，安排處理。

帶料停機時的處理，當升降機帶料停機時，有時是直接起動，此時應查明原因，如果因負載過重引起，可用輔傳先起動，再開主傳，若不行，可用輔傳鏈和升降機同時起動，當輔傳鏈起動后，立即起動，若仍不起動，可掀開機頭罩，用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳鏈起動，再起動，切不可松動逆止器起動，十分危險。如果能夠利用液力偶合器進行補油起動，則效果較好。

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索雷碳納米聚合物修復技術是目前較為成熟、性價比較高的修復技術。該技術的幾大特點是時間短，成本低，效果好。這種材料優(yōu)點是利用特殊的納米無機材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧結合，提高分子間的鍵合力，從而大大提高了材料的綜合性能，能很好地粘附在各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料上。耐高溫，耐化學腐蝕性好。與此同時，良好的機加工及耐磨性可用于金屬零件的磨損再造。

總之，索雷碳納米材料技術是當前提升機軸頭磨損故障快速修復的可靠方法

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多繩式摩擦式提升機摩擦片的使用目的：

一、保證內襯與鋼絲繩間有適當的摩擦系數，以保證傳遞一定的動力；

二、有效減少鋼絲繩張力的不均勻分布；

三、保護鋼絲繩的作用。

隨著多繩摩擦式提升機在礦山中的大量使用和推廣，研制出更多、更好的摩擦襯墊變得越來越重要，中實洛陽工程機械GDM-326型摩擦襯墊的摩擦系數已達0.28以上。

摩擦力墊片是摩擦力提升機的關鍵部件，除鋼絲繩的比壓、張力差外，還承擔著兩側鋼絲繩在工作時的各種動荷載和沖擊荷載，要求其具有足夠的抗壓強度，并與鋼絲繩之間具有足夠的摩擦系數，以滿足設計生產能力，防止提升過程中發(fā)生滑動。摩擦力的使用性能直接影響到提升機的性能參數、提升能力和安全可靠性

鋼板鏈斗式提升機鏈條的分段組裝一般是在鏈條制造廠完成，根據不同的規(guī)格，其長度在1.5~3.5 m左右，鏈條的裝配一般采用機械式或液力式壓入法，由于鏈板和銷軸、銷軸和套筒之間存在過盈，鏈條的規(guī)格越大，壓入力越大，為了盡量減少鏈條在裝配過程中出現的拉面現象。

安裝端應倒出30°角或圓的鏈板、銷軸和套筒。當要求過盈量較大時，可以采用加熱或冷凍的方法停止裝配，以保證鏈上裝配的質量。在 NE板鏈斗提升機鏈節(jié)裝配完畢后，為了消除裝配過程中的殘余應力和變形，進行了分段裝配。

要求將分段組裝的鏈條停止拉伸、校平和校直，同時要求丈量長度極限偏移，保證其直線度、扭曲度、長度極限偏移值符合國家標準。終，同批鏈材應按國家標準要求停止斷鏈試驗。

現場組裝 NE斗式提升機鏈和斗式提升機鏈一般在用戶停止現場組裝，現場組裝主要是裝配兩段鏈條的接口，由于裝配條件的限制，現場停止過盈裝配比擬困難，為了便于現場裝配，在鏈條設計時特別設計了銜接銷軸，選擇它與外鏈板的裝配過盈量較小，以至為零。