玻璃瓶生產(chǎn)外表質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因

玻璃瓶生產(chǎn)外表質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因

外表質(zhì)量：向下分為料色、光潔度、透明度等；玻璃瓶料色，按照地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)劃分有：精白料、高白料、普白料三個(gè)檔次；；同一種料色再看就是玻璃瓶光潔度、透明度，好瓶子外觀應(yīng)沒有雜質(zhì)、氣泡、無冷斑、粘瓶、無皺皮、無油灰等，還有一點(diǎn)要注意就是瓶體“雙合縫線”，有個(gè)別玻璃瓶廠家質(zhì)量要求不嚴(yán)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)合縫線大及雙合縫線現(xiàn)象；后直觀看瓶體，大口玻璃瓶清晰度通透性要好，小口玻璃瓶不能有特別明顯的暈眼的波浪紋。

玻璃瓶模具的制作流程

玻璃瓶生產(chǎn)中的要素是玻璃瓶模具；相信所有的玻璃瓶廠家及幾乎全部的業(yè)務(wù)員都對(duì)模具很熟悉，而且也都知道模具是用車床做出來的，但是如果問起模具制作的流程，估計(jì)還真沒幾個(gè)人了解的，下面把玻璃瓶模具制作的基本步驟列舉出來，以供大家分享；

1；是設(shè)計(jì)圖紙：把樣品玻璃瓶或尺寸交給設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)出整組機(jī)的圖紙；

2；是翻砂毛坯：根據(jù)圖紙翻砂出各種組件的毛坯；

3；是銑床銑平：把初模及成模毛坯通過銑床把模具咬合面銑成平面

4；是所有組件同時(shí)制作：車間全部人馬全部車床全部啟動(dòng)，各自分工；有干初模的，有干成模頭道的（即模底那端），頭道干完有接著干二道的（成模瓶口那端），有干悶頭的，有干漏斗的，有干打氣頭的，還有干口模的（口模干好，又有人員接著干芯子或沖頭及冷卻器）；

5；是精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕車床里，按照設(shè)計(jì)好的程序把99%的工作交由精雕自動(dòng)完成，省時(shí)省力，還不會(huì)出差錯(cuò)；

6；是拋光：從精雕下來的初模、成模，使用細(xì)砂紙砂光；

7；是裝配：把各道生產(chǎn)線上做好的組件歸攏，有散件的組合成成品件；

8；是打眼開槽：做好的所有組件按照圖紙各自打氣眼或排氣槽/散熱槽等。

六步

玻璃瓶的種類有哪些

玻璃瓶的種類有哪些呢？

玻璃瓶品種繁多，從容量為1ML的小瓶到十幾升的大瓶，從圓形、方形、到異形與帶柄瓶，從無色透明的琥珀色、綠色、藍(lán)色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳濁玻璃瓶等，不勝枚舉。

就制造工藝來說，玻璃瓶一般分為模制瓶(使用模型制瓶)和管制瓶(用玻璃管制瓶)兩大類。模制瓶又分為大口瓶(瓶口直徑在30MM以上)和小口瓶兩類。前者用于盛裝粉狀、塊狀和膏狀物品，后者用于盛裝液體。按瓶口形式分為軟木塞瓶口、螺紋瓶口、冠蓋瓶口、滾壓瓶口磨砂瓶口等。按使用情況分為使用一次即廢棄不用的'一次瓶'和多次周轉(zhuǎn)使用的'回收瓶'。按盛裝物分類，可分為酒瓶、飲料瓶、油瓶、罐頭瓶、酸瓶、藥瓶、試劑瓶、輸液瓶、化妝品瓶等等。