葡萄糖酸鈉在工業(yè)范圍內(nèi)使用，一般是可以用在紡織印染和金屬表面處理，以及水處理等方面的，因?yàn)槭褂闷饋砗芊奖悖倚Ч@著，所以受到了很多人的歡迎，它具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、它有一種緩蝕性率，而且這個(gè)緩蝕率還會(huì)隨著溫度的升高而增加；

2、它具有很明顯的協(xié)調(diào)性，對(duì)于鉬、硅、磷、鎢、鹽等各種配方，葡萄糖酸鈉都能很好地適應(yīng)；

3、有很強(qiáng)的阻垢能力，尤其對(duì)于鈣、鎂、鐵鹽這些元素來說，效果更是顯著；

4、它可以作為循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑來使用，以達(dá)到來公害的目的。

為什么要使用葡萄糖酸鈉來作為緩蝕阻垢劑呢？首先葡萄糖酸鈉的功能和作用的確很多，因此可以解決的麻煩也比較多，這和它的優(yōu)勢有很大的關(guān)系。

葡萄糖酸鈉在用作緩蝕阻垢劑的時(shí)候，其優(yōu)勢和特性體現(xiàn)在哪里：

1、明顯的協(xié)同效應(yīng)。葡萄糖酸鈉是一種“廣譜性”的緩蝕阻垢劑。

它不僅可以用于鉬系配方，使主緩蝕劑鉬酸鹽的緩蝕效果增強(qiáng)，同樣適用于硅系、磷系、硼系、鎢系及鹽系等配方，特別是與一些有機(jī)緩蝕劑復(fù)配，可大大提高緩蝕效果。

2、緩蝕率隨溫度的升高而增加。對(duì)大多數(shù)緩蝕劑來說，溫度升高緩蝕率一般會(huì)下降，有時(shí)甚至完全失去作用。

例如磷系主緩蝕劑六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉，在水溫達(dá)到90℃時(shí)，由于它們的水解和降解，幾乎失去了緩蝕能力；再如有機(jī)胺類緩蝕劑，當(dāng)水溫達(dá)到50℃以上時(shí)，緩蝕作用也基本喪失。

但葡萄糖酸鈉的緩蝕率與溫度的關(guān)系卻相反，緩蝕率不僅不會(huì)隨溫度升高而下降。反而在一定條件下會(huì)上升。

3、具有優(yōu)異的絡(luò)合性能，因此表現(xiàn)出很好的阻垢效果。

4、不會(huì)造成水質(zhì)的二次污染，同時(shí)價(jià)格低廉。不過在使用葡萄糖酸鈉作為緩蝕劑時(shí)應(yīng)注意其富營養(yǎng)而能促進(jìn)藻類繁殖的問題。

干法直接生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的方法，直接以糧食或茹類或富含淀粉的物質(zhì)為原料，經(jīng)①原料粉碎、②噴射液化、③壓濾去渣、④糖化水解、⑤加炭微孔過濾、⑥離子交換、⑦催化氧化制得葡萄糖酸鈉。

   其中噴射液化包括兩次噴射液化，液化酶添加量為0.30-0.70Kg/t，采用以料帶氣低壓噴射器，物料壓力0.3mPa,蒸汽壓力為0.3mPa；

  噴射溫度105-110℃，噴射時(shí)間10-12min，噴射后，95℃維持60-90min，碘反應(yīng)棗紅色，DE值14-16%；

   第二次采用高溫135℃噴射使蛋白質(zhì)高度凝聚分層，去除蛋白質(zhì)。

   糖化水解步驟中，糖化酶添加量為0.40-0.70Kg/t，65℃保溫48-60h。

   離子交換步驟中，經(jīng)離子交換工序后，Ph呈中性。

   采用現(xiàn)有的離子交換樹脂柱，通過“離子交換”工序，以進(jìn)一步除去料液中的無機(jī)鹽、有機(jī)酸和小分子色素等雜質(zhì)，使糖液進(jìn)一步凈化。

在混凝土拌合猜中參加葡萄糖酸鈉，能推遲凝固時(shí)刻，這對(duì)長時(shí)刻和高難度的灌注很為重要?，F(xiàn)在在混凝土工業(yè)中，預(yù)拌合混凝土是在中心地址配套制好，然后用混合機(jī)貨車運(yùn)送出去。在這種情況下，添加可操作性的推遲開始凝固時(shí)刻很為重要。

??下降W/C比能制成更高強(qiáng)度和耐久性的混凝土，葡萄糖酸鈉能用來達(dá)到此意圖。這對(duì)高強(qiáng)度鋼筋混凝土甚為重要。預(yù)制的砌筑用砂漿有必要要在長時(shí)刻中能夠運(yùn)用。參加葡萄糖酸鈉能延伸作業(yè)期。