PET離型膜的簡介

PET離型膜是熱轉(zhuǎn)印常用到的一種材料，底材是PET，經(jīng)過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規(guī)厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分，經(jīng)過防靜電和防劃傷處理，產(chǎn)品具有很好的吸附性和貼合性

PET離型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一層硅油，以降低PET薄膜表面的附著力，達離型的效果?？梢苑譃閱蚊骐x型膜和雙面離型膜。按離型力可分為輕離型膜，中離型膜，重離型膜。常用的厚度有：0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm,0.125mm,0.188mm,PET離型膜的生產(chǎn)廠家都配有大型分條，切片機器，按按你的規(guī)格來分卷，切片。PET離型膜現(xiàn)已被廣泛應(yīng)包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、（膏藥用紙）、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。

塑料片材起泡故障及對策:  

(1)加熱太快?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦? 

①適當(dāng)降低加熱器溫度。  

②適當(dāng)放慢加熱速度。  

③適當(dāng)加大片材與加熱器的距離，使加熱器離片材遠一些。  

(2)受熱不勻?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦? 

①用折流板、分風(fēng)罩或篩網(wǎng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)的分布，使片材各部分受熱均勻。  

②檢查加熱器及遮蔽網(wǎng)有無損壞，并修復(fù)損壞部位。  

(3)片材潮濕。可采取以下方法排除：  

①進行預(yù)干燥處理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材應(yīng)在125-130°C溫度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度為3mm的ARS片材應(yīng)在80-90°C溫度下干燥1—2h，而且干燥后應(yīng)立即進行熱成型。  

②進行預(yù)熱處理。  

③將加熱方式改為兩面加熱。特別是當(dāng)片材厚度在2mm以上時，必須采取兩面加熱。  

④不要過早拆開片材的防潮包裝。應(yīng)在熱成型前拆封并立即成型。  

(4)片材中有氣泡。應(yīng)調(diào)整片材的生產(chǎn)工藝條件，消除氣泡。  

(5)片材類型或配方不當(dāng)。應(yīng)選用適宜的片材及合理調(diào)整配方  

片材撕裂故障及對策:  

(1)模具設(shè)計不良，轉(zhuǎn)角處圓弧半徑太小。應(yīng)增大過渡圓弧的半徑。  

(2)片材加熱溫度太高或過低。當(dāng)溫度太高時，應(yīng)適當(dāng)減少加熱時間，降  

低加熱溫度，均勻和緩慢地加熱，采用壓縮空氣微冷片材；當(dāng)溫度太低時，應(yīng)適當(dāng)延長加熱時間，提高加熱溫度，預(yù)熱片材，均勻加熱

APET可以用來制造衣服、摩托車頭盔、釣魚線、打包繩。塑料進口代理是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成?；蛘吒纱嘤迷谑称钒b物上，由于塑料包裝的原料來自石油，為了節(jié)約資源，許多發(fā)達國-家都研制出了塑料包裝的回收再利用技術(shù)，早在1991年就已經(jīng)將再生APET切片用于食品包裝物。APET材料的良好阻隔性使其成為各種碳酸飲料、果汁、奶乳制品、茶飲料、礦泉水等食品和飲料zui主要的包裝材料。  

在北京市范圍內(nèi)，每年廢棄的PET塑料瓶總量高達15萬噸，約為60億只廢舊塑料瓶，對環(huán)境造成極大的危害。隨著制造再生PET切片的技術(shù)發(fā)展，再生食品級PET切片可以直接用于食品包裝，從而達到的無限循環(huán)再利用，PET再生塑料瓶的再生利用大大節(jié)省了石油資源的消耗。  

塑料片材的發(fā)展趨勢：  

國內(nèi)片機制造水平的逐步提高，促進了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業(yè)的興盛。我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：  

一、以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。這種片材機技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價格便宜、維修費用很低，已成為較普及的機型。激烈的競爭，已迫使一些片材機生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”；“汕頭達誠”則向更高的片材生產(chǎn)線邁進。還有一些廠家則從片機生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。用這種片材機可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，目前國內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。