使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì)

在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點(diǎn)之前，我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。 方法2: 將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1.的優(yōu)勢(shì)在于,成本比較節(jié)約，缺點(diǎn)在于，對(duì)于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大，顏色配比時(shí)比較難控制；同時(shí)，由于顏料未經(jīng)預(yù)先分散，制品成型時(shí)發(fā)生殘次品的幾率比較高。 方法2.卻可以很好的彌補(bǔ)方法1的不足。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等?？蓪⒅?抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。歡迎來電咨詢！。

土工材料：

  色母粒也廣泛應(yīng)用于鋪設(shè)高速公路的土工布及土工格柵行業(yè)，起到抗紫外線，增加土工材料壽命等用途。  

      靜電防護(hù)功能 電子電器制造：

   對(duì)于微電子行業(yè)，靜電的存在是極其有害的，它可以擊穿電容損害電子電路版，如果處置不當(dāng)甚至?xí)螂娐范搪范斐苫馂?zāi)等隱患。我們可以利用黑色母的顏料—-“炭黑”所具有的導(dǎo)電性，從根本上解決靜電產(chǎn)生危害的問題。造成粒形不良的原因、不良情況的分類及其分析，其中最常見的情況有以下三種：1、擠出條料牽引困難，時(shí)粗時(shí)細(xì)，粒形不佳。比如電子廠所用的塑料托盤及導(dǎo)電載帶，他們的生產(chǎn)都是通過添加足量的導(dǎo)電黑色母，來獲得要求的靜電疏導(dǎo)性能，從而保護(hù)電子元件的安全的。

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有機(jī)顏料含量的影響

   將色母粒按照有機(jī)顏料含量和加工次數(shù)以遞減法排序則可看到：當(dāng)配方中有機(jī)顏料含量超過2%時(shí)，其“一次加工”合格率僅為25%；而有機(jī)顏料含量低于2%時(shí)，其“一次加工”合格率高達(dá)80%。這表明，有機(jī)顏料含量高低對(duì)“一次加工”合格率有著舉足輕重的影響。且其臨界濃度在2%左右。超過此值大多數(shù)要進(jìn)行“二次加工”。有時(shí)候MFR和分子量之間的聯(lián)系被忽視了，分子量會(huì)更直接影響后續(xù)的性能。其原因之一是有機(jī)顏料堆積密度小，體積大，加工時(shí)預(yù)混料比重較輕，常常會(huì)造成“加料”困難，影響擠出操作；原因之二是有機(jī)顏料的分散性較差，含量越高，分散越困難，造成產(chǎn)品的分散性不佳。

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改進(jìn)加料計(jì)量裝量

   若將加料計(jì)量器的閘板的寬度設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式，即在生產(chǎn)PVC線纜色母粒時(shí)，通過調(diào)整閘板的寬度與高度，就可更方便、更jing確地控制加料速度。例如，當(dāng)閘板寬度設(shè)定至原來的二分之一，閘板高度保持不變，那么其加料速度的控制范圍就比原來提高一倍。著色效果的預(yù)見性差色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。這樣就可能解決較“輕”的預(yù)混料的加料問題，從而提高“一次加工”的合格率。

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