5、在當(dāng)然陽光照射標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用的塑料上色工藝品，秘方時須在陽光下（或日光燈管）觀查試品的顏色。在獨特?zé)粼聪聭?yīng)用的塑料上色工藝品，顏色時理應(yīng)在給出燈源下觀查試品的顏色。

6、在比照觀查、解析兩上色塑料試品的顏色時，宜將試品不斷互換部位，并開展較為，那樣可清除因為試品部位所導(dǎo)致的很大的視差。

7、一些添加劑在溫度不另外，會顯示信息不一樣的顏色，為了防止因溫度不一樣所導(dǎo)致的偏色所產(chǎn)生的危害，在實驗秘方時理應(yīng)“冷透”的飽和度與規(guī)范色卡開展核對。

8、觀查試品顏色時，時間不適合太長，不然會因為雙眼勞累過度，危害觀查實際效果。

9、留意調(diào)節(jié)全過程中積累差的危害。

     色母粒

      以下是色差的測試，產(chǎn)生的原因及改善措施，（CIELAB），經(jīng)過混合，擠出顆粒的樂途取一樣，樹脂和混合稀釋后，注塑機和二重型機械和熱壓在其加工試樣。如果樣本和標(biāo)準(zhǔn)樣品之間測試結(jié)果的色差，這個產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)的色差，產(chǎn)也就是說合格產(chǎn)品，否則調(diào)整色母配方。

一般 色母粒技術(shù)性濕式加工工藝。顏色的顆粒物経水相媽媽碾磨，轉(zhuǎn)相，清理、干躁、顆粒狀化，這一商品的質(zhì)量保證能獲得。此外用色漿碾磨解決的另外，應(yīng)開展一系列的查驗色母粒技術(shù)性，比如測量金剛石磨頭漿體的大小，測量金剛石磨頭漿體外擴散的特性，測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)和顏色漿繊度測量等的新項目。

求出色母粒造成注塑加工的難題

1、光澤度不太好造成緣故：噴頭外溫度低，成形期長，色母粒中聚乙烯蠟多，色母粒中顏料滲透性差。解決方案：提升噴頭溫度，減少成形周期時間。降低色母粒中聚乙烯蠟，提升色母粒中顏料滲透性。

2、顏色不勻造成緣故：料缸溫度高，成形期長和環(huán)氧樹脂相溶性不太好。解決方案：減少料缸溫度，選用相溶性好的質(zhì)粒載體。

1、顏色淺造成緣故：顏料含水量低，顏料耐溫性不佳。解決方案：提升色母粒顏料含水量，選合乎耐180℃，30min的顏料。2、出氣孔造成緣故：顏料顆粒物大，原料有殘渣，黑色母中有殘渣，質(zhì)粒載體不兼容。解決方案：逐一查驗原料，提升顏料滲透性，黑色母生產(chǎn)制造中提升過慮，換相溶環(huán)氧樹脂。3、聚氨酯發(fā)泡規(guī)格不平穩(wěn)造成緣故：顏料晶形構(gòu)造。解決方案：提升發(fā)泡膠使用量，提升聚氨酯發(fā)泡溫度，改成顏料優(yōu)良品種。

3.本品耐高溫由130℃～600℃,能適合各種類型高溫或低溫的塑料著色，顏色鮮艷，著色力高

4.彩色母顏料含量高、顏色鮮艷，使用時有著**的熔融混煉分散性和穩(wěn)定性，并使產(chǎn)品有**的機械強度保持率

5.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，PP、PE、PVC、ABS、PS、475、PC、EVA等適用于大部分熱塑性樹脂。如吹膜、 注塑、抽粒、管材、片材、壓板、珍 珠棉、吹瓶、中空板材、電線電纜等。如注塑成型,擠出成型和吹塑成型等。