除塵器濾袋更換周期理論上是4-5年，一般情況下，多數(shù)工況都是2年更換一次，特殊特高溫，高硫等情況除外。

除塵器濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，濾袋底部磨損嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。

除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。

集塵機

氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補qi流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣.

開箱后應(yīng)先檢查使用說明書、出廠合格證、裝箱清單是否齊全。再按清單核對產(chǎn)品名稱、型號是否相符，對照銘牌是否與訂貨單相符。若缺損或不符，應(yīng)及時與廠家聯(lián)系設(shè)法解決。

單機布袋除塵器為單機式除塵裝置，由殼體、進風(fēng)段、過濾段、脈沖清灰段、電氣控制裝置等部分組成。單機布袋除塵器通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，單機布袋除塵器能同時凈化多個產(chǎn)塵點的粉塵，單機布袋除塵器滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的治理。采用內(nèi)濾時，含塵氣流進入布袋內(nèi)部，粉塵被阻擋于布袋內(nèi)表面，凈化氣體通過濾袋逸向袋外。

　　單機布袋除塵器產(chǎn)品特點

　　■單機模塊化設(shè)計，可模塊式拼裝達至更大風(fēng)量

　　■濾筒斜插式安裝，維護簡便快捷，設(shè)備占地面積小

　　■斜插式設(shè)計，自動脈沖同步清灰徹底gao效，不影響生產(chǎn)

　　■設(shè)備運行阻力低，有效減少除塵系統(tǒng)能耗

　　■亞微米級濾筒過濾效率99.9%以上，材質(zhì)選用多樣，更換周期長

　　■單機布袋除塵器適合高溫、高磨性、等粉塵的收集，應(yīng)用領(lǐng)域廣

　　■可制成防爆型，所有部件均達到防爆性能要求，設(shè)置防爆門

　　■單機布袋除塵器可選配螺旋輸送機、卸灰閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等配件

單機布袋除塵器吸塵特點：

　　1、除塵器積塵桶裝卸方便，一人傾倒粉塵及裝卸。

　　2、配有完善、可靠的安全保護、電氣絕緣、報警、保險、節(jié)能等措施，以防止誤操作或意外事故使機器受損或人身事故，并da限度降低能耗。

　　3、HEPAgao效過濾器使過濾效果達到99.9%以上，粉塵直徑可達到0.3—0.5um

　　4、各部位應(yīng)具有足夠的剛性和整體性，在運行過程中不產(chǎn)生震動，且各器件工作可靠，不受振動影響。

　　5、吸塵軟管與機器之間采用的鋼接頭連接，每臺機器配備400mm長的標準配置小滑輪地扒一件，連接地扒與吸塵軟管采用鋼制地扒手柄。