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1、機(jī)床油霧凈化器能將機(jī)床切削時(shí)所霧化的那部分乳化劑回收再利用,降低其損耗。具體的回收效益數(shù)據(jù),要看機(jī)床產(chǎn)生霧狀物的程度,一般來(lái)說(shuō),霧狀物的濃度越高,回收效益越好;
2、油霧狀物會(huì)付著在地板上,有可能使人滑到而造成事故,增加企業(yè)的意外損傷賠償;
3、油霧狀物在空氣中彌漫,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致機(jī)床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障,增加維修成本;
4、油霧直接排放在空調(diào)車間內(nèi),會(huì)降低并損害空調(diào)能效,大幅增加空調(diào)使用費(fèi)用;如果將油霧排向室外,不僅會(huì)破壞環(huán)境(影響企業(yè)的社會(huì)形象,還又可能被環(huán)保部門處罰),而且有可能制造火災(zāi)隱患,導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)的意外損失;
5、機(jī)床在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的油霧,對(duì)人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚健康造成不良影響,會(huì)降低員工的工作效率;長(zhǎng)期在這種環(huán)境下工作的人,職業(yè)病的發(fā)病概率很高,會(huì)增加企業(yè)的勞保支出。
油霧凈化器使用一段時(shí)間后,由于內(nèi)部積滿了油污,凈化器處理效果明顯下降,這是必須對(duì)油霧凈化器進(jìn)行及時(shí)清洗,使之恢復(fù)原有的使用效果。
一:清洗的重要性
(1)影響油霧凈化器的處理效果。
(2)延長(zhǎng)凈化器的使用壽命。
(3)防止火災(zāi)以外事故的發(fā)生。
二:使用注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)禁在油霧凈化器通電工作的狀態(tài)下拆裝或打開(kāi)檢修門。
(2)嚴(yán)禁任何雜質(zhì)進(jìn)入電極箱。
(3)若發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,請(qǐng)專業(yè)人員檢修。
(4)被油霧凈化器極板吸附下廢油不能盛滿集油底盤,應(yīng)及時(shí)處理。
三:清洗劑的使用方法
(1)清洗劑應(yīng)充分溶解,按實(shí)際情況調(diào)配。
(2)清洗劑的使用量參考如下。
油煙類型洗滌條件輕油煙重油煙膠質(zhì)油煙
清洗液濃度1.0%2.0%3.0%
清洗液溫度常溫35度40度
注意:
(1)如果油污分解不完全,可是當(dāng)增加浸泡時(shí)間。
(2)不可高溫工作,防止清洗劑分解,影響除油效果。
四:清洗方法
(1)清洗設(shè)備主體用配置好的清洗劑清洗,擦洗干凈設(shè)備檢修門。
(2)清洗電場(chǎng)。
(3)將清洗劑導(dǎo)入清洗設(shè)備,調(diào)配成合適比例的清洗液。
(4)用清洗液清洗電場(chǎng),確保將各個(gè)部件清洗干凈。
(5)將清洗干凈的電場(chǎng)用清水沖干凈,防止清洗液腐蝕電場(chǎng),晾干。
(6)晾干后的電場(chǎng),用2500V的兆歐表測(cè)試電場(chǎng)兩極,測(cè)試值必須大于50MΩ,如小于50MΩ,說(shuō)明電場(chǎng)絕緣有問(wèn)題,需更換原件。
五:清洗前后過(guò)濾器
(1)定期檢查前,后過(guò)濾器的使用情況。前,后過(guò)濾器經(jīng)清洗后可以重復(fù)使用,如發(fā)現(xiàn)破損需及時(shí)修補(bǔ)或更換新的過(guò)濾器。
(2)根據(jù)實(shí)際情況定期清洗前,后過(guò)濾器,一般連續(xù)使用6個(gè)月需清洗一次。清洗干凈后重新裝入既可使用,重新安裝請(qǐng)注意與導(dǎo)軌之間的密封是否牢靠,并作相應(yīng)調(diào)整
蘇州騰宇環(huán)境專業(yè)從事環(huán)保設(shè)備生產(chǎn) 靜電油霧凈化器特點(diǎn)
效率節(jié)能,油霧凈化效率大于99%。
長(zhǎng)年使用,無(wú)耗材。改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
保護(hù)員工的身心健康,減少職業(yè)病的的產(chǎn)生。
油霧清潔器能將冷鐓機(jī)機(jī)床產(chǎn)生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產(chǎn)成本。
油霧由風(fēng)機(jī)吸入靜電式油霧凈化器,其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留 而被收集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí),在高壓電場(chǎng)的作用下,油霧氣體電離,油霧荷電,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤,經(jīng)排油通道排出,余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水,終排出潔凈空氣;同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下。但是一般情況下安裝于頂部油霧凈化效果更佳。*含有細(xì)小粉塵的各油霧經(jīng)第三級(jí)分離被收集后,經(jīng)后置活性炭過(guò)濾器能有效祛除異味和有害氣體,潔凈空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,經(jīng)風(fēng)機(jī)直接排入空氣中。
安裝場(chǎng)所
1、機(jī)械工廠(包括CNC車床、加工中心、外圓磨床、齒輪磨床、電火花加工機(jī)床、磨床、鏡片研磨機(jī)、壓鑄機(jī)等)2、發(fā)電廠3、鍛壓工廠4、軸承廠5、熱磁電子廠6、真空設(shè)備廠7、超聲清洗設(shè)備廠8、五金機(jī)械廠
油霧凈化器工作原理通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用,采用濾筒式過(guò)濾,過(guò)濾面積大,體積小巧,移動(dòng)靈活,方便運(yùn)輸,配有腳輪剎車,設(shè)備配有高X風(fēng)機(jī),吸力強(qiáng)勁,工作,除塵效果好,柔性臂可360度轉(zhuǎn)動(dòng),任意位置懸停,用于吸收各類和粉塵焊煙廢氣經(jīng)吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,火花經(jīng)阻火器被阻留,氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上層氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒被濾芯收集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。采用不銹鋼機(jī)械除霧器,進(jìn)行油霧預(yù)處理,利用靜電沉淀技術(shù),處理的顆粒范圍(0。