噴漆室排放的有機(jī)廢氣治理方案

主要針對三個噴漆室排放的有機(jī)廢氣提出治理方案。根據(jù)實(shí)際情況，本方案設(shè)計范圍包括：

1)該廢氣凈化治理系統(tǒng)內(nèi)工藝設(shè)備、管路及結(jié)構(gòu)設(shè)計；

2)該有機(jī)廢氣凈化治理系統(tǒng)電氣設(shè)計。

除塵：去除空氣中的顆粒物。

除味：可以快速有效地去除異味。

殺菌：可以破壞空氣中的細(xì)菌、病毒、霉菌等微生物的細(xì)胞膜，讓其失去活性和繁殖能力。

去除有機(jī)有毒物：可以快速有效地降解有機(jī)有毒物。

廢氣處理方法之：膜分離法

膜分離法是利用有機(jī)蒸氣與空氣透過膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的物流（＞1000mg/m3），目前投資和運(yùn)行成本等費(fèi)用都高,尚處于實(shí)驗(yàn)研究階段。

針對大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣，多采用的新型吸附--催化燃燒法對廢氣進(jìn)行治理。系列凈化設(shè)備的凈化效率、能耗、運(yùn)行成本等主要性能指標(biāo)均明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品，是國家重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)項(xiàng)目。

范德華吸附特點(diǎn)

吸附去除塵雜及漆霧后的廢氣，經(jīng)過合理的布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時間，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附，又稱范德華吸附，其特點(diǎn)是

①吸附質(zhì)（有機(jī)廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)；

②過程進(jìn)行較快；

③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化；

④吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放；活性炭吸附床采用新型活性炭，活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。每套裝置設(shè)三臺吸附床，即廢氣從二臺吸附床經(jīng)過，另一臺處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。

廢氣處理系統(tǒng)

從現(xiàn)場排氣管道分析，結(jié)合我司在同類企業(yè)中的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有噴漆柜的除塵效率不能達(dá)到廢氣處理系統(tǒng)的要求，因此設(shè)計增加一個漆霧凈化房，以保護(hù)后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。

當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒顆粒物在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進(jìn)過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來。

由此，顆粒物與氣體分離，該工序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊，延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期，同時噴漆房廢水經(jīng)過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環(huán)回用。