無(wú)損檢查目視檢測(cè)范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3、內(nèi)腔檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。

微焦點(diǎn)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

1、 通過(guò)使被透照物體靠近射線源，遠(yuǎn)離膠片，獲得放大的原始細(xì)節(jié)圖像。減輕檢測(cè)疲勞。

2、 對(duì)于一定厚度的被透照物體，微焦點(diǎn)可以放大被檢測(cè)物的細(xì)節(jié)提供更一致的清晰度。

微焦點(diǎn)x射線設(shè)備具備圖像放大，提高空間分辨力，減少散射的能力，從而使它成為工業(yè)CT系統(tǒng)的理想射線源。

X-RAY WorX GmbH是德國(guó)高科技研發(fā)型公司，研發(fā)了具有超高靈活性、超高穩(wěn)定性、超高精度的開(kāi)放式微焦點(diǎn)X射線管，分為透射式微焦點(diǎn)X射線管、反射式微焦點(diǎn)X射線管、頭X射線管和棒陽(yáng)極微焦點(diǎn)X射線管。可根據(jù)不同的應(yīng)用，選擇不同的靶功率（10W、15W、25W、50W、300W等）和電壓（65W、100kV、160kV、190kV、225kV、240kV和300kV等）。

泄漏檢測(cè)過(guò)程裝置在制造或運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，不但需要知道有無(wú)泄漏，而且還要知道泄漏率有多大。泄漏檢測(cè)技術(shù)中所指的“漏”的概念，是與大允許泄漏率的概念聯(lián)系在一起的。超聲波通常是指頻率高過(guò)20KHz的波段，而人耳所能接收到的上限值為16.5KHZ，利用這一特性，超聲波則被的應(yīng)用到了工業(yè)檢測(cè)中.如果您配備了這款儀器，就會(huì)使得您的搶修小組的工作變得更容易更，大大節(jié)省了工作時(shí)間。這個(gè)特定的代表性使得您的服務(wù)公司及其工作人員具有了其他公司無(wú)法比擬的巨大優(yōu)勢(shì)！