在現(xiàn)如今在硅膠制品行業(yè)里硅膠密封圈通常用于各種工業(yè)中。生活中密封材料已成為必須的材料之一。為什么這么說(shuō)因?yàn)樗鼘?duì)于許多機(jī)械密封具有一定的優(yōu)點(diǎn)，防水，防固，減震，防塵等。耐高溫硅膠密封條是由硅膠制成的密封條。主要用于工業(yè)，食品等領(lǐng)域，起到防塵，防蟲，防水，固定，隔音，減震，密封的作用。硅膠生產(chǎn)的密封條外觀透明光滑，柔軟有彈性，無(wú)毒無(wú)味。它具有良好的彈性，耐高溫，不易老化，不變形，耐微酸和強(qiáng)堿。此外，它還具有良好的耐臭氧和耐溶劑電絕緣性能。它是化學(xué)，制藥，食品，電子和機(jī)械行業(yè)密封件的選擇。

密封圈產(chǎn)品因?yàn)槠洳馁|(zhì)上的特殊性，在進(jìn)行存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，都需要考慮到其特點(diǎn)，避免其因?yàn)榄h(huán)境影響失效，那么我，我們?cè)趦?chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)該怎么做呢？    首先，密封圈在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。第二，貯存的溫度宜為-5～30℃，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離應(yīng)不小于1m。第三，不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放在一起。

   哪些因素會(huì)對(duì)O型圈的性能產(chǎn)生影響?

   O型圈擠出間隙：允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。

   壓縮變形：評(píng)定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會(huì)出現(xiàn)塑性變形。

   O型圈預(yù)壓縮量：O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%-30%，而在動(dòng)密封中約為9%-25%。

   O型圈拉伸與壓縮：將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過(guò)大，將導(dǎo)致O形圈截面過(guò)度增大或減小，因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對(duì)于孔用密封，O形圈處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸量為6%;對(duì)于軸用密封，O形圈延其周長(zhǎng)方向受壓縮，允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。

硅橡膠產(chǎn)品為什么會(huì)開裂?出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象時(shí)，有一種方法可以控制撕裂現(xiàn)象。盡管產(chǎn)品可分為多種導(dǎo)致裂開的現(xiàn)象，但仍存在一定差異！人工開裂的主要現(xiàn)象：使用過(guò)程中出現(xiàn)直角或開裂，并且容易發(fā)生開裂和撕裂的現(xiàn)象。主要原因是產(chǎn)品的高硬度和較弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生產(chǎn)和加工過(guò)程中，在高溫成型下油壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)品表面變脆，高硬度現(xiàn)象變脆，導(dǎo)致在直角或撕裂！