管材單邊壁厚偏差，該如何調(diào)整？1.檢查模頭溫度；2.模頭上螺絲未緊固；3.定徑套水不均勻；4.口模與真空箱不在一條直線上；5.做記號(hào)取樣調(diào)整相應(yīng)口模間隙。

管材外徑偏?。?.定徑套尺寸過(guò)?。ㄓ每ǔ邷y(cè)量）。2.真空過(guò)小。3.牽引速度過(guò)快。

管材圓度不好，彎曲。產(chǎn)生原因:1．口模，芯模中心位置不正 2．機(jī)頭溫度四周不均 3．冷卻水離口模太近 4．冷卻水噴淋力度過(guò)大 5．冷卻水噴淋太小 6．水位過(guò)高 7．牽引機(jī)壓力過(guò)大。

 要正確控制擠出成型溫度，必先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關(guān)系。找出其特點(diǎn)和規(guī)律，才能選擇一個(gè)較佳的溫度范圍進(jìn)行擠出成型。其次考慮設(shè)備的性能。有的設(shè)備，進(jìn)料段的溫度對(duì)主機(jī)電流的影響很大。再次，通過(guò)觀察管模頭擠出管坯表面是否光滑。有無(wú)氣泡等現(xiàn)象來(lái)判斷。冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

 在進(jìn)行熱熔連接之前先要維護(hù)好設(shè)備，再運(yùn)行設(shè)備，這樣能保證設(shè)備的使用壽命。對(duì)于pe實(shí)壁管來(lái)說(shuō)，其主要的連接方式是熱熔連接，熱熔連接也是的連接方式。PE實(shí)壁管連接方式主要有熱熔連接、機(jī)械連接、電熔連接等方式。在這三種連接中，熱熔連接法是好的一種方法。其有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到性能及尺寸的穩(wěn)定性，一般的聚乙烯管材應(yīng)下線放置24小時(shí)，聚管材需放置48小時(shí)后，可依照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能測(cè)試。