橡膠密封圈的應用，在苛刻的環(huán)境下也應該滿足性能要求。那么，主要是針對哪些苛刻環(huán)境呢？應該確保其達到什么樣的要求呢？ 橡膠密封圈在戶外電信基礎(chǔ)設(shè)施中的應用，如光纖盒和電箱經(jīng)常面臨許多苛刻的環(huán)境條件。如果環(huán)境中有腐蝕性的沿海風，洪水和高濕度是常見的，電信設(shè)備更容易產(chǎn)生霉菌侵襲。真菌的生長會嚴重惡化的常規(guī)的環(huán)境密封件，如泡沫和海綿墊圈密封圈，導致無保護的內(nèi)部電信組件。

 上世紀末，形成了油壓固體原料。這種原材料開始出現(xiàn)。它主要用于天然橡膠產(chǎn)品的初始硫化和交聯(lián)成型。隨著橡膠材料的不斷發(fā)展和升級，目前可適用于多種橡膠材料。在有機硅制品行業(yè)中也是一樣。如果不添加固化劑，則產(chǎn)品無法在高溫下成型，并且材料會完全燃燒成不熟悉的化合物。

   有很多優(yōu)點和缺點。目前，硫化劑的顏色是透明的。目前，它仍可以達到環(huán)保和安全水平。與硅膠相容性的主要缺陷是某些公司生產(chǎn)的固化劑有異味或泛黃現(xiàn)象。催化作用的穩(wěn)定性是達到此目的的關(guān)鍵。由于固化劑，許多有機硅加工廠也有各種不利情況，因此固化劑的穩(wěn)定性非常重要。

   目前，固化劑還具有低溫鉑硫化劑。鉑硫化劑是二組分加成成型硫化劑。具有硫化溫度低，硫化速度快的特點。與傳統(tǒng)的過氧化物硫化系統(tǒng)相比，它是環(huán)保，且無味的。優(yōu)點。用鉑添加硫。不能使用含硅的含氫硅油。否則，在混合時很容易消失，并且硅膠廠家在成型過程中很可能形成氣泡。

 硅膠制品具有耐高低溫特性呢，在-70℃— 260℃的溫度范疇內(nèi)保持穩(wěn)定的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)勢，宜作熱機械設(shè)備中的密封襯墊。因無仍何毒副作用可制作絕熱材料、絕緣工業(yè)制品等，同時具備防水，阻燃、耐熱、導電性、耐磨損，耐酸堿等多種多樣優(yōu)異性能指標，符合歐盟生態(tài)環(huán)保級標準。提升環(huán)境溫度可造成硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本功能還是活化功能。增強氧擴散速率和活化氧化還原反應，進而加快橡膠氧化還原反應速率，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

臭氧造成的老化：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；硅膠制品廠家作用于變形的橡膠時，僅表面層生成氧化膜而不開裂。

水分也是造成硅膠制品老化的原因之一：水分的作用有兩個方面：硅膠制品在濕冷空氣淋雨或浸濕在水里時，非常容易受到破壞，它是因為硅橡膠中的水溶性化學物質(zhì)和冷水荃團等有效成分被水抽提融解。水解反應或吸收等根本原因造成的。尤其水浸泡和空氣暴露的更替作用下，會加快橡膠的毀壞?？墒窃倌承顩r下水分對橡膠則不起毀壞功能，以至于有減緩老化的作用。