4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵路木枕填充件，其特征在于：所述工字體（201）的外表面固定連接有圓錐體（203），且圓錐體（203）位于工字體（201）的左右兩側(cè)面。

在木枕式鐵路線上因為列車經(jīng)過的震動和長時間風吹日曬等原因，致使原有的螺紋道釘和木制枕木的緊固產(chǎn)生了松動，強硬擰緊后就會造成“滑牙”，輕微的現(xiàn)象可能會使原有軌距變動，導(dǎo)致火車晃動減速，增大車輪與鋼軌間的摩擦力，減少車輪和鋼軌的壽命，嚴重時將致使火車行駛中脫軌等現(xiàn)象的發(fā)生。

高墊板實現(xiàn)鋼軌高低調(diào)整。

地鐵與輕軌的地面線路使用的扣件基本上是鐵路定型扣件，為了滿足地下線路、高架線路的不同要求，地鐵與輕軌建設(shè)項目自行設(shè)計了扣件。地下線路、高架線路一般鋪設(shè)混凝土整體道床，整體道床剛度大，軌道彈性主要依靠扣件及橡膠墊板提供，因此扣件應(yīng)具有較好的彈性，以減少列車荷載沖擊，扣件還應(yīng)具有良好的扣壓力，同時滿足整體道床需要的軌距和高低調(diào)整量。在高架橋上的扣件需要較大的高低調(diào)整量以適應(yīng)預(yù)應(yīng)力梁的徐變和橋墩的不均勻沉陷，同時為滿足高架橋無縫線路的需要，研制小阻力扣件以減少梁軌的溫度力作用。我國已建和在建的地鐵與輕軌鋪設(shè)的扣件類型較多，主要類型，除天津地鐵1號線既有線改建前曾鋪設(shè)剛性扣板扣件外，其他均鋪設(shè)彈性扣件。這些扣件基本上是在鐵路彈條扣件基礎(chǔ)上研制的，以無擋肩、分開式為主要型式。

地鐵運營后對環(huán)境振動影響應(yīng)滿足國家《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》（GB10070-88）規(guī)定。其超標地段采取減振措施以滿足國家環(huán)保及相關(guān)規(guī)范要求，因此，在線路通過市區(qū)敏感地段根據(jù)需要鋪設(shè)軌道減振扣件，以滿足環(huán)保要求。以下介紹幾種減振扣件。

減振器扣件，其主要特點是承軌板與鐵座之間用減振橡膠硫化粘結(jié)為一整體，利用橡膠圈剪切變形,獲得彈性，減振器扣件的垂直靜剛度約為10kN/mm，低為6kN/mm，該扣件較一般扣件降低振動噪聲4~5dB。該扣件上海、廣州地鐵均有鋪設(shè)。

日本新干線軌下膠墊剛度已從東海道新干線的90MN/m降低到60MN/m;東北、上越新干線板式軌道軌下膠剛度標準為60MN/m試鋪試驗時曾用過40MN/m,近在北陸、九州新于線上又試鋪了30MN/m甚至20MN/m的。法國TGV高速線軌下膠墊剛度已由原來的130MN/m降至70MN/m,雙重鐵墊板層扣件已用到25MN/m德國ICE高速線軌下膠墊剛度已由800MN/降至70~80MN/m,無碴軌道標準22.5±2.5MN/m,客運專線無碴軌道為15MN/m±10%英國高速線所用軌下膠墊剛度原為700~900MN/m(塑料墊板),現(xiàn)用為100MN/m(橡膠墊板),高彈性軌下膠墊為30~50MN/m(圓柱形天然橡膠)。我國鐵路軌道軌下膠墊剛度,普速線路為90~120MN/m,提速線為50~80MN/m,高速線為40~60MN/m,客運專線無碴軌道為25MN/m左右。

低剛度軌下膠墊的理論與實踐依據(jù)

輪軌動力學分析

可以利用車輛-軌道耦合動力學基本理論及其計算軟件,研討軌下膠墊剛度對輪軌相互動力作用參的影響。軌下膠墊剛度K與輪軌作用力P2、道床振動加速度an、混凝土枕加速度a3及鋼軌動位移Z的計算關(guān)系曲線。

隨著軌下膠墊剛度Kp的降低,輪軌動力作用力P2、道床加速度au和混凝土枕加速度as呈減小趨勢,但鋼軌動位移Z卻隨之逐漸增大。它說明,降低軌下膠墊剛度對減小輪軌動力和軌下基礎(chǔ)振動都是十分有利的,并且由于是單調(diào)對應(yīng)關(guān)系,即軌下膠墊剛度越小,輪軌動力和基礎(chǔ)振動越小。