蘇州斯旺西機(jī)電有限公司專注于業(yè)界z先進(jìn)的組裝與智能檢測技術(shù)，公司在相關(guān)領(lǐng)域具備堅(jiān)實(shí)的研究基礎(chǔ)。

鎖鉚鉚接技術(shù)原理：鎖鉚鉚釘在外力作用下，通過穿透層材料和中間層材料，并在底層材料中進(jìn)行流動和延展形成一個(gè)相互鑲嵌的塑料變形的鉚釘連接過程，稱作鎖鉚連接。該鉚接點(diǎn)具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，稱作鎖鉚鉚接點(diǎn)。

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、電渦流無損檢測等一系列的高科技產(chǎn)品，已經(jīng)應(yīng)用于電氣、鋁單板、新能源汽車等眾多新興行業(yè)。

風(fēng)扇鉚釘專門為手工安裝設(shè)計(jì)，通過鑲板或底架的孔穿過拉入即可,使用彈性體材料制造具有良好的韌性，即使在過盈裝配也能快速安裝。 設(shè)計(jì)巧妙具有彈性功1能配合相應(yīng)的孔徑拉進(jìn)后不易滑出，風(fēng)扇鉚釘主要應(yīng)用在電子電腦機(jī)箱風(fēng)扇、散熱片與芯片間固定之用，具有防振動、降低噪音。對一個(gè)指1定的鉚接工藝需要選取最z佳的鉚釘，必須充分考慮到許多的工藝參數(shù)以及過程的細(xì)節(jié)。

早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘，早金屬變形體可能就是我們今天知道的鉚釘?shù)淖嫦取：翢o疑問，它們是人類已知金屬連接的古老的方法，可以追溯到初使用可鍛金屬那么遠(yuǎn)，例如：青銅器時(shí)代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個(gè)木制扇形體鉚接緊固在一起，希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后，再用鉚釘把各部件鉚合在一起。2、可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀?就能鉚接成各種形狀?此外?徑向鉚接機(jī)還可和于壓印。

鉚接技術(shù)需要的典型零件

   1、 鉚接鋼絲鉗鋼絲鉗鉚接傳統(tǒng)工藝是采用熱鉚和沖鉚?熱鉚不僅能耗很大（達(dá)20KW以上）?而且鉚釘易起氧化皮?效率也低。沖鉚雖然?但易將鉚釘中部鐓 粗?松緊度不易保證?況且噪音大?操作也不安全。冷碾鉚接正好克服了上述蔽端。全國已有二十多家鋼絲鉗廠采用了我公司冷碾鉚接機(jī)?大大提高了質(zhì)量?降低了 成本。通用工業(yè)技術(shù)優(yōu)勢：動態(tài)疲勞強(qiáng)度高，連接表面平整，高1效節(jié)能，連接綜合成本低，連接材料組合廣。

   2、 鉚接汽車門鎖：汽車門沒中鉚釘多要求高?特別是對松緊要求很嚴(yán)。以前采用的人工手鉚?勞動強(qiáng)度大?沖鉚和手鉚均不易保證松緊度?外形也不美觀。采用冷碾鉚 接后?不僅保證了要求的松緊度?而且能鉚接成平頭、圓弦、內(nèi)外翻邊等多種美觀的外形。易裝配在自動流水線上?有一廠家先后配置了90多臺?組裝成四條流水 線?提高了質(zhì)量?取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。鉚釘直徑有3mm和5mm兩種規(guī)格，選擇適當(dāng)?shù)你T釘直徑的標(biāo)準(zhǔn)是：鉚接所需的緊固力。