無縫彎頭工藝流程簡單介紹如下:

　　冷拔(軋)無縫彎頭管件:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。

　　熱軋(擠壓無縫彎頭管件):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

　　對焊無縫彎頭因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

　　碳鋼彎頭的外觀處理工作

　　1:口徑問題由于無縫彎頭的推制加工的時候，口徑會有一點點誤差，但是目前的生產(chǎn)工藝都完全可以保證在國標(biāo)范文之內(nèi)，江蘇的某些管件廠不然，他們進(jìn)過卡口使彎頭的口徑幾乎沒有誤差很漂亮。

　　2：便是內(nèi)外劃傷和修磨，我們在搬運的時候和推制加工的時候的劃傷在人家對方的管件廠內(nèi)都修磨平了，深度稍微大點的地方電焊補好再修磨使其沒有缺憾。

　　3：便是防銹漆的處理，在我們這里防銹漆就是調(diào)和漆，質(zhì)量不怎么好但是在人家對方，防銹漆都是好幾百元一桶的真正地防銹漆，涂刷方式也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，從而保證每一個地方都均勻，干了之后便是噴字，并把一個鐵質(zhì)的帶有磁鐵的合格證粘在無縫彎頭上并在無塵車間裝箱。在這個過程里需要將胚料輸送到熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱的溫度大概是在1200攝氏度左右，適宜的溫度才是利于材料的生產(chǎn)的。

　　溫和的設(shè)置形成速度主要對成形質(zhì)量的影響：太快，容易導(dǎo)致的管部分平坦，圓度不能滿足要求，開裂，抗拉導(dǎo)管。國標(biāo)彎頭力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo)，它取決于彎頭的化學(xué)成分和熱處理制度。熱成形過程的錐形不銹鋼彎頭有美麗的形狀、壁厚和延續(xù)的教訓(xùn)，和批量生產(chǎn)的特點，所以主要的措施，碳鋼、合金鋼彎頭成型，也可以用于一些規(guī)范形式不銹鋼彎頭。孟村彎頭管件生產(chǎn)基地，是一個至大的分布享受“中國彎頭管件鎮(zhèn)”的聲譽。

　　國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼錐管具有良好的耐磨性和耐力，是相對簡單的生產(chǎn)過程，綜合經(jīng)濟(jì)、合理，適用于許多操作條件下，用戶的期望。沖壓彎頭注意：焊接沖壓彎頭的硬化性更大，焊后容易裂縫。碳鋼彎頭采用耐磨鋼作為基材，在管道系統(tǒng)可以用于多種情況。