拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程

 1、工作前按潤滑要求進(jìn)行潤滑，防止研磨事故。

 2、檢查各操作手柄位置是否正確，各行程限位擋鐵必須牢固。

 3、開動(dòng)油泵，先將拉桿空行程往返數(shù)次，以排除液壓系統(tǒng)中的空氣，并檢查限位開關(guān)是否好用，壓力表是否正常，檢查液壓管、油泵是否漏油，拉桿，螺桿，導(dǎo)軌是否拉毛。   

4、工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時(shí)要防止碰壞機(jī)床。根據(jù)工件的加工情況，調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。

1、工作中禁止快速對(duì)刀，在切削過程中，刀具未退出工件前不得停車。  

2、要防止切削，水和其他雜物掉入電機(jī)液壓箱內(nèi)。  

3、工作后將拉桿縮回缸體，卸下拉刀。

4、日常清洗機(jī)床外表，修光導(dǎo)軌毛刺，無銹蝕黃袍。  

5、定期檢查壓力表是否靈敏可靠;查液壓管路是否有松動(dòng)漏油等現(xiàn)象;查油質(zhì)，清理油池，到清潔油質(zhì)良好;拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否有拉毛，應(yīng)修光;整各部塞鐵間隙，松緊適當(dāng)。

各類形狀拉刀及其特點(diǎn)

（1）漸成法平面拉刀：鑄件鍛件表面直接用拉刀加工時(shí)，由于工件形狀，會(huì)使切削力增大此時(shí)可用漸成輪切法平面拉刀。

（2）復(fù)合表面處理（虎皮色涂層） ： 它的特點(diǎn)是只有花鍵齒齒面有涂層，切削花鍵孔大徑的外圓刃，進(jìn)行了氮化氧化處理。

全部表面是涂層的拉刀，切削阻力大，加工表面質(zhì)量異常且加工尺寸易波動(dòng)，用此法可解決這些問題。