無縫鋼管廠的包裝噴射除銹

噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用（role）下對無縫鋼管廠表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且無縫鋼管廠在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下，還能達(dá)到所需要的 均勻粗糙度。無縫鋼管廠用于管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。是無縫鋼管廠的一種。制造方法與無縫鋼管廠相同，但對制造無縫鋼管廠所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大無縫鋼管廠表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與無縫鋼管廠表面的 機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于無縫鋼管廠內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于無縫鋼管廠外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題。

無縫鋼管廠的無縫是什么意思？

無縫鋼管廠的無縫是指管道制作是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成而成的，管道內(nèi)壁沒有結(jié)合縫隙的意思；而焊接無縫鋼管廠是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的無縫鋼管廠，管道內(nèi)壁二次焊接的接縫。

無縫鋼管廠廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用無縫鋼管廠制造環(huán)形零件，可提高資料利用率，簡化制造工序，節(jié)約資料和加工工時，已廣泛用無縫鋼管廠來制造。

無縫鋼管廠擠壓工藝

無縫鋼管廠擠壓工藝包括以下幾個生產(chǎn)工序：

① 坯料：圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機(jī)械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。

② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。

③ 預(yù)熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預(yù)熱至700℃～900℃。

④ 感應(yīng)加熱單元（一階段）：一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴(kuò)孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤滑：在擴(kuò)孔之前先進(jìn)行玻璃纖維潤滑。

⑥ 擴(kuò)孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導(dǎo)孔開始擴(kuò)孔，直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。