我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床的分類

立式拉床按刀具進給方向可分為上拉式和下拉式。

此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

機器的保養(yǎng)

液壓傳動

（1） 檢查壓力表是否靈敏可靠。

（2） 檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。

（3） 檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。

（4） 調(diào)整各部塞鐵間隙。

（5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統(tǒng)

（1） 清洗冷卻液，無鐵屑，無雜物。

（2） 管路暢通清潔，牢固。

（3） 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。

鍵槽

在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。

拉削

拉削是機械加工作業(yè)的一種類型，是使用拉床（拉刀）加工各種內(nèi)外成形表面的切削工藝。拉削刀具是非常復(fù)雜的組件，由一個單件制造而成。材料主要是高速鋼，  合金作為刀具材料僅用于灰鑄鐵的機械加工。

與許多其他切削作業(yè)不同，主要考慮的問題是刀具的磨損或刀具使用壽命。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵加工設(shè)備花鍵銑床是最常見的花鍵加工設(shè)備，成本低，在汽車行業(yè)中普遍應(yīng)用。在拉削情況下，數(shù)個齒同時嚙合，而且切屑寬度經(jīng)常很大。移除切屑可能是非常成問題的，因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來看，內(nèi)拉削比外拉削更成問題，臥式拉削比立式拉削更困難。

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點：

（1）生產(chǎn)率高    拉削時，拉刀同時工作的刀齒數(shù)多、切削刃總長度長，在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工，機動時間短，因此生產(chǎn)率很高。

（2）可以獲得較高的加工質(zhì)量    拉刀為定尺寸刀具，有校準(zhǔn)齒對孔壁進行校準(zhǔn)、修光；拉孔切削速度低（υe=2～8m/min），拉削過程平穩(wěn)，因此可獲得較高的加工質(zhì)量。一般拉孔精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7級，表面粗糙度Ra值為1.6～0.1μm。