我公司是一家專(zhuān)業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

漸開(kāi)線花鍵軸花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。

1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

2、銑削法：在wan能銑床上用專(zhuān)門(mén)的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；在單件、小批生產(chǎn)中，對(duì)于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面，用其他方法加工很困難時(shí)，也有采用拉削加工的。若不用成形銑刀，也可用兩把盤(pán)銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤(pán)銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。

花鍵軸的生產(chǎn)歷史

19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機(jī)和插齒機(jī)，解決了大量生產(chǎn)高l精度齒輪的問(wèn)題。1900年,普福特為滾齒機(jī)裝上差動(dòng)裝置，能在滾齒機(jī)上加工出斜齒輪，從此滾齒機(jī)滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢(shì)，漸開(kāi)線齒輪成為應(yīng)用很廣的齒輪。1899年，拉舍醉先實(shí)施了變位齒輪的方案。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。工件的裝夾與校正工件是裝夾在分度頭和尾座或三爪自定心卡盤(pán)和尾座之間，用百分表對(duì)工件進(jìn)行校正。

常用的圓孔拉刀，組成部分有

（1）切削部    承擔(dān)全部余量的切除工作，由粗切齒、過(guò)渡齒和精切齒組成。

（2）校準(zhǔn)部    用以校正孔徑，修光孔壁，并作為精切齒的后備齒

（3）后導(dǎo)部    用以保持拉刀后正確位置，防止拉刀在即將離開(kāi)工件時(shí)，工件下垂而損壞已加工表面或刀齒。

（4）后柄    用作直徑大于60mm既長(zhǎng)又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。直徑較小的拉刀可不設(shè)后柄。