我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床

金屬切削機(jī)床，用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí)，一般工件不動(dòng)，拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。

拉床原理

拉床的主參數(shù)是額定拉力。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀由于花鍵聯(lián)接傳動(dòng)具有觸面積大、承載能力高、定心性能和導(dǎo)向性能好，鍵槽淺、應(yīng)力集中小，對(duì)軸和轂的強(qiáng)度削弱小，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，因此，常應(yīng)用于傳遞較大的轉(zhuǎn)矩和定心精度要求高的靜聯(lián)接和動(dòng)聯(lián)接。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1898年，美國(guó)的J.N.拉普安te制造了第壹臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代，在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產(chǎn)率和精度均低，用于單件小批生產(chǎn)。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產(chǎn)率和精度均高，應(yīng)用很廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產(chǎn)中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

臥式拉床

用途和特點(diǎn)：

　　1、用于拉屑各種幾何形狀的通孔，適于成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)。

　　2、采用液壓傳動(dòng)、工作平穩(wěn)、具有半自動(dòng)和全自動(dòng)拉屑。

　　3、結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護(hù)使用方便 

花鍵軸銑床可以加工各種標(biāo)準(zhǔn)形式的花鍵、齒輪、加工臺(tái)階齒輪及花鍵，錐度齒輪及花鍵；花鍵軸銑床切削功率大、剛性好，采用整體防護(hù)及自動(dòng)排屑，占地面積小，外形美觀。