我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

生產(chǎn)效率l高雖然拉削加工的切削速度一般并不高，但由于拉刀是多齒刀具，同時(shí)參加工作的刀齒數(shù)較多，同時(shí)參與切削的切削刃較長，并且在拉刀的一次工作行程中能夠完成粗——半精——精加工，大大縮短了基本工藝時(shí)間和輔助時(shí)間。機(jī)床的進(jìn)給和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)全部伺服數(shù)控設(shè)計(jì)，可以在加工范圍內(nèi)任意設(shè)定加工尺寸和時(shí)間，快速完成設(shè)定任務(wù)。一般情況下，班產(chǎn)可達(dá)100～800件，自動(dòng)拉削時(shí)班產(chǎn)可達(dá)3 000件。

常用的圓孔拉刀，組成部分有

（1）切削部    承擔(dān)全部余量的切除工作，由粗切齒、過渡齒和精切齒組成。

（2）校準(zhǔn)部    用以校正孔徑，修光孔壁，并作為精切齒的后備齒

（3）后導(dǎo)部    用以保持拉刀后正確位置，防止拉刀在即將離開工件時(shí)，工件下垂而損壞已加工表面或刀齒。

（4）后柄    用作直徑大于60mm既長又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。直徑較小的拉刀可不設(shè)后柄。

我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉孔的工藝特點(diǎn)

分析前述圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)可知，拉刀是一種高l精度的多齒刀具，由于拉刀從頭部向尾部方向其刀齒高度逐齒遞增，拉削過程中，通過拉刀與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，分別逐層從工件孔壁上切除金屬 ，從而形成與拉刀的后面刀齒同外形的孔。

拉床按用途可分為內(nèi)拉床及外拉床，按機(jī)床布局可分為臥式和立式。其中，以臥式內(nèi)拉床應(yīng)用普遍。

用單刀銑削矩形齒外花鍵 在銑床上加工各種外花鍵，工藝上有許多相同之處。3、拉床具有自動(dòng)接刀送刀，拉屑過程中拉刀有半護(hù)送和全程護(hù)送功能，拉屑精度更高。在銑床用單刀銑削矩 形齒外花鍵， 以加工大徑定心的矩形花鍵軸為主， 它的大徑精度要求較高， 同時(shí)， 對(duì)花鍵齒寬度的要求也比較嚴(yán)格， 較多用于單件生產(chǎn)或維修加工。 對(duì)于以小徑定心的花鍵軸，只能進(jìn)行粗加工。

 工件的裝夾與校正    

工件是裝夾在分度頭和尾座或三爪自定心卡盤和尾座之間，用百分表對(duì)工件進(jìn)行校正。校正的內(nèi)容包括工作臺(tái)縱向與工件側(cè)面素線的平行度、工作臺(tái)臺(tái)面與工件上素線的平行度和工件自身兩端的徑向圓跳動(dòng)。