簡單介紹下三層共擠吹膜機(jī)吹膜操作規(guī)程

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開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1.進(jìn)入工作崗位前穿好工作服。

2.將各導(dǎo)輥擦洗干凈，防止在開機(jī)過程中造成膜劃傷。

3.檢查是否正常電壓和氣泵及氣閥是否正常有效，并且檢查各部分電路是否正確，查看三個(gè)減速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如有異常情況及時(shí)檢修處理。

4.一切正常后開始加溫，首先加熱機(jī)頭1.2模口3和四、五、六區(qū)，加熱兩個(gè)小時(shí)左右，再加熱一、二、三區(qū)溫度。

5.按照生產(chǎn)指令將插板與人字板調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置，開機(jī)后如有異常及時(shí)調(diào)整。觀察膠輥是否打開（方便膜泡膜順暢引入膠輥）

6.檢查?？谥苓吺欠裼泻虾碗s物，清理干凈。

7.等溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可開機(jī)。

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螺桿扭矩變形小

由于捏合元件的螺紋是中斷的，所以作用在聚合物上的壓力很小，不產(chǎn)生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機(jī)是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進(jìn)行剪切，必然使熔體產(chǎn)生大的溫升，影響物料低溫?cái)D出的原則，同其它機(jī)器相比。在直徑相同的條件下。其長徑比較短，扭距在較短的距離上傳遞。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。因此螺桿扭轉(zhuǎn)變形小。

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對于高剪切擠出機(jī)，由于給料段、壓縮段壓縮比較高，所提供的內(nèi)熱已能滿足玻璃態(tài)物料熔融的需要，故一般情況下，給料段、壓縮段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要低一些。依據(jù)物料在螺筒排氣孔的具體形態(tài)而定。不但要注意排氣孔是否冒料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。簡單介紹下三層共擠吹膜機(jī)吹膜操作規(guī)程【試色專用擠出生產(chǎn)線廠家】正海機(jī)械為大家介紹：開機(jī)前準(zhǔn)備工作：1。

亦按型料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。亦按型坯在口模出口的形態(tài)而定。不但要注意型坯截面是否出現(xiàn)氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切擠出機(jī)比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度曲線相對比較平緩。依據(jù)擠出機(jī)剪切性能特點(diǎn)，不同剪切性能擠出機(jī)，擠出不同規(guī)格塑料異型材，應(yīng)分別采取不同的擠出工藝，以適應(yīng)制品質(zhì)量性能的需求。

【試色專用擠出生產(chǎn)線廠家】正海機(jī)械為大家介紹抗沖聚片材(HIPS)：

高抗沖聚片材不具有透明性，為了具有良好的外觀，包裝用片材通常配入鈦白i粉，制成白色i片材，這種片材成型性能好，廣泛應(yīng)用于真空吸塑成型。

由于丁二烯的混人，SB已不再透明，透明級的SB是要通過專門的改性(如，BASF的Styroux或Phillips Petroleum的K樹脂)。由于HIPS的成型性能非常好，它被認(rèn)為是真空吸塑成型的“參照塑料”。

高抗沖聚片材成型的制品主要的優(yōu)點(diǎn)是抗沖擊性能好，不易。同時(shí)它具有良好的衛(wèi)生性能，可直接接觸食品，用于食品的包裝。另一優(yōu)點(diǎn)是可回收利用，焚燒時(shí)不產(chǎn)生危害環(huán)境的有毒物質(zhì)，屬環(huán)境友好材之一。

高抗沖聚片材缺點(diǎn)是透明性差，不能提供透明的成型制品，另外它對氧氣和二氧化碳的阻隔性較差。與普通PS相類似，有些方面較差。由于丁二烯的加人，HIPS比PS對老化更敏感，應(yīng)遮蔽紫外線。