塑料加工是隨著合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展起來的，它和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料加工技術(shù)，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀(jì)90年代，賽璐珞誕生之后，因其，只能用模壓法制成塊狀物，再經(jīng)機(jī)械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是早的塑料加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹脂問世而研究成功的；注射成型始于20世紀(jì)20年代，用于加工醋酸纖維素和聚。


塑件裝配用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。機(jī)械加工借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的塑料加工輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。


打孔鉆床打孔：是將亞克力按圖紙上的位置確定好，進(jìn)行定位再打孔。CNC打孔：利用機(jī)器打孔是很方便的，我們只需用在電腦上按圖紙上面標(biāo)注的尺寸將圖做在電腦上輸入到CNC機(jī)器里邊，機(jī)器會(huì)自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行工作的。拋光客戶需要產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，為產(chǎn)品做拋光處理，此過程是通過傳統(tǒng)的打磨、布輪拋光來實(shí)現(xiàn)的。拋光的方法有：1.傳統(tǒng)的布輪拋光法2.火拋光法3.鉆石拋光法


聚甲酯具有良好的綜合力學(xué)性能，在通用塑料中居前列，拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度均高于聚烯烴，也高于聚、聚等，沖擊韌性較差，但也稍優(yōu)于聚。澆注的本體聚合聚甲酯板材（例如航空用有機(jī)玻璃板材）拉伸、彎曲、壓縮等力學(xué)性能更高一些，可以達(dá)到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。一般而言，聚甲酯的拉伸強(qiáng)度可達(dá)到50-77MPa水平，彎曲強(qiáng)度可達(dá)到90-130MPa。