數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的Z大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線Z短，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

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機床規(guī)范的選定

依據(jù)確認的加工工件的大小尺度，相應確認所需機床的作業(yè)臺尺度和三個直線坐標系的行程。作業(yè)臺尺度應確保工件在其上面能順暢裝夾工件，此外還要考慮龍門加工中心換刀空間和各坐標干涉區(qū)的約束。

加工中心在加工模具中的注意事項

在銑削模具型腔比較雜亂的曲面時，一般需求較長的周期，因而，在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當?shù)牟榭?，以免在中途發(fā)作毛病，影響加工精度，乃至形成廢品。

加工中心的銑削曲面零件中，假如發(fā)現(xiàn)零件資料熱處理不好、有裂紋、安排不均勻等現(xiàn)象時，應及時中止加工，以免糟蹋工時。