軸頭磨損原因及解決辦法

二、軸頭磨損解決辦法

1. 補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)技術(shù)

補(bǔ)焊后機(jī)加工工藝是軸頭磨損修復(fù)常運(yùn)用的傳統(tǒng)方法，但是此工藝存在致命的缺點(diǎn)，首先該工藝無法實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)在線維修，要求設(shè)備必須整體拆卸，修復(fù)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，綜合修復(fù)成本高。然后該工藝修復(fù)修復(fù)過程中存在熱應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致軸的彎曲變形、裂紋，甚至使用過程中導(dǎo)致軸斷裂。

2. 電刷鍍修復(fù)技術(shù)

電刷鍍是依靠一個(gè)與陽極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液，電鍍時(shí)，墊或刷在被鍍的陰極上移動(dòng)的一種電鍍方法。工作時(shí)，工件接電源的負(fù)極，鍍筆接電源的正極，靠包裹著的浸滿溶液的陽極在工件表面擦拭，溶液中的金屬離子在零件表面與陽極相接觸的各點(diǎn)上發(fā)生放電結(jié)晶，并隨時(shí)間增長(zhǎng)逐漸加厚，由于工件與鍍筆有一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，因而對(duì)鍍層上的各點(diǎn)來說是一個(gè)斷續(xù)結(jié)晶過程。

點(diǎn)刷鍍工藝明顯的缺陷是受現(xiàn)場(chǎng)和刷鍍層厚度的局限性較大，對(duì)軸頭的磨損形式及磨損深度要求苛刻，電鍍層厚度超過0.3mm 時(shí)，電刷鍍的效率成倍的降低，且電刷鍍層厚度越厚越容易脫落，應(yīng)用效果不佳，應(yīng)用范圍小。

洗砂機(jī)的維護(hù)與安裝船用尾軸磨損修復(fù)

維護(hù)與安裝編輯機(jī)器的安裝

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。洗沙機(jī)在使用過程中常因?yàn)殡姍C(jī)故障影響生產(chǎn)，主要的故障現(xiàn)象有:1、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機(jī)械進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。

軸頭磨損修復(fù)

索雷碳納米聚合物材料是一種由金屬粉末、陶瓷材料、碳納米管、石墨烯新材料等組成的聚合物材料，在立磨磨損修復(fù)方面取得了良好的應(yīng)用效果，具體優(yōu)勢(shì)如下：

該材料具有優(yōu)異的粘結(jié)性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料；

良好耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造，不僅可以修復(fù)立磨沖刷磨損，還適用于各種軸承位、軸承室（座）、鍵槽、螺紋等的磨損修復(fù)；

現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝簡(jiǎn)單、便捷，修復(fù)時(shí)間短，修復(fù)費(fèi)用低，修復(fù)效果好，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力、物力、財(cái)力；

對(duì)于立磨磨損修復(fù)講究的是綜合力學(xué)性能，即具備金屬所具備的彈性變形和韌性、剛度、抗壓強(qiáng)度等，同時(shí)也具備金屬所不具備的退讓性能，可以滿足各種立磨運(yùn)行壓力和強(qiáng)度需求；

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