表面施膠劑

交聯(lián)淀粉的作用機(jī)理，三而造紙帶給您

在交聯(lián)淀粉與纖維表面的活性基的選擇性吸附下，陰離子纖維相互靠近，形成更多的纖維一纖維鍵。交聯(lián)淀粉的動(dòng)電電位隨著漿液體系的酸度下降而下降。

制備原理：

交聯(lián)淀粉的制備方法通常是將交聯(lián)劑加到堿性淀粉乳中，住20～50℃卞反應(yīng)，交聯(lián)度達(dá)到要求后，再經(jīng)中和、過(guò)濾、洗滌、干燥得產(chǎn)品。工業(yè)上生產(chǎn)氧化淀粉是在淀粉乳(35%～40%)中加人次氯suan鈉溶液，并用氫氧hua鈉溶液調(diào)pH值到9～10，有時(shí)還需加入一定量環(huán)氧氯bing烷形成適度交聯(lián)。當(dāng)反應(yīng)達(dá)到所需氧化交聯(lián)度后，將反應(yīng)液中和至pH值為6.5～7，加入亞liu酸鈉，還原來(lái)未反應(yīng)的氧化劑，再經(jīng)水洗、脫水、干燥得成品。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過(guò)歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來(lái)放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

現(xiàn)行的表面施膠有如下優(yōu)勢(shì)

1) 提高紙和紙板的印刷性能；

2) 可通過(guò)選用不同的表面施膠劑種類，提高紙張的表面強(qiáng)度或抗水性；

3) 提高紙和紙板的物理強(qiáng)度；

4) 表面施膠可減少紙張的兩面差；

5) 不受抄紙水質(zhì)和水溫的影響，施膠效果比較穩(wěn)定；

6) 膠料留著效果好，施膠成本低；

7) 和內(nèi)施膠同時(shí)使用，可彌補(bǔ)內(nèi)施膠的一些缺陷

共聚乳液的作用原理

共聚乳液表面施膠劑與表面施膠淀粉一起進(jìn)行表面施膠，是在紙的表面涂上一層

施膠劑。經(jīng)過(guò)干燥便在紙頁(yè)表面形成連續(xù)性的膠膜，以阻止液體的滲透和獲得較好的表面性能。以及改善紙頁(yè)的物理性質(zhì)，同時(shí)表面施膠液中羧酸基離解，和紙層中的陰離子組分相互作用而滲透到紙頁(yè)纖維間隙中，從而提高了紙頁(yè)纖維間的結(jié)合強(qiáng)度，達(dá)到提高紙頁(yè)表面強(qiáng)度的目的。

造紙過(guò)程中的表面施膠有多重要？

近年來(lái)，造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型，廉價(jià)的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來(lái)的問(wèn)題也越來(lái)越突出：成紙施膠效果差；抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低，甚至造成生產(chǎn)不正常。

這些問(wèn)題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷，成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問(wèn)題。

表面施膠顯得越來(lái)越重要，并受到造紙行業(yè)的高度重視。

表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo)，有效改善印刷過(guò)程中的掉毛掉粉現(xiàn)象，提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁(yè)的形穩(wěn)性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質(zhì)量。