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伺服電動缸是將伺服電機(jī)與絲桿一體化設(shè)計的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過絲桿轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動,同時將伺服電機(jī)的,轉(zhuǎn)速控制、扭矩控制轉(zhuǎn)變成速度控制、位置控制、推力控制,實現(xiàn)精度直線運(yùn)動系列的全新革命性產(chǎn)品。
伺服電動缸特性:結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸小,安裝使用方便,維護(hù)簡單,噪音低,壽命長。的位置控制,,重復(fù)定位,度可達(dá)0.02mm,增加外部位移感器(如光柵尺)控制可達(dá)0.005密碼;速度控制,可以任意設(shè)定速度波形,實現(xiàn)速平穩(wěn)無沖擊運(yùn)行,控制精度可達(dá)0.5%:推力控制,增加推位力傳感器后控制精度可達(dá)0.05%。易于與PLC、運(yùn)動控制器、工控機(jī)等控制系統(tǒng)相連接,實運(yùn)動控制。直連式電動缸:先找到電動缸當(dāng)中一個工藝螺絲孔,擰開此螺絲孔,旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器找到頂絲孔(必要時需要拆除電機(jī)),擰緊。
伺服電動缸優(yōu)點:省能源,干凈無污染;低噪音 低摩擦和低速平穩(wěn)性良好,優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性;安裝、使用方便,低維護(hù)成本;采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計方法,結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸較小、安裝方便;響應(yīng)、性能、可靠性、多種、多重安全保護(hù)措施;電機(jī)免維護(hù)不存在碳刷損耗的情況,效率很高,運(yùn)行溫度低噪音小,電磁輻射很小,長壽命,可用于各種環(huán)境。工作壽命長,可頻繁啟停;環(huán)境適應(yīng)性好(低溫、高溫、高原、鹽霧、防水、防爆等各種惡劣環(huán)境)。
安裝方式:可以提供非常靈活的安裝配置。全系列的安裝組件可根據(jù)客戶不同的要求選擇配備。
相關(guān)配置及附件:驅(qū)動部分可選伺服電機(jī)、直流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、三相異步電機(jī)等,也可以客戶自行提供電機(jī)。附件可選配,如限位開關(guān) 行星減速機(jī) 壓力傳感器、激光傳感器和光柵尺等等。
自動化技術(shù)。隨著計算機(jī)技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)的自動化技術(shù)程度進(jìn)一步提高。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS),實現(xiàn)了柔性自動化、智能化、集成化。長期工作,并且實現(xiàn)高強(qiáng)度,高速度,高精度定位,運(yùn)動平穩(wěn),低噪音。我國尚處在單機(jī)自動化、剛性自動化階段,柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。而且,我國在這方面的研究尚處于起步階段,發(fā)展還不太成熟。
第二步:選擇電動缸的樣式:
1.直連式 2.折返式 3垂直式
第三步:選擇安裝方式:前法蘭、后法蘭、耳軸安裝、單片尾鉸等;
第四步:活塞桿頭鏈接方式 例如:外螺紋、內(nèi)螺紋、桿端節(jié)軸承、U型等
第五步:向本公司工程技術(shù)提交客戶選型參數(shù)資料;
第六步:本公司技術(shù)提供詳細(xì)產(chǎn)品外形圖及產(chǎn)品參數(shù)表電動缸型號;
第七步:客戶確認(rèn)無誤,蓋章回傳,選型完成。
電動缸有多種叫法,如伺服電動缸、電動執(zhí)行器、電動滑臺……電動缸的作用是將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動,正因為這一作用,電動缸廣泛應(yīng)用于實驗設(shè)備、軍事設(shè)備、……接下來跟著電動缸廠家一起來看看電動缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖和電動缸的工作原理。方案中的電機(jī)選擇的是制動電機(jī)。電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩先經(jīng)過載保護(hù)裝置再輸入
到減速箱中,過載保護(hù)能夠在負(fù)載過重時保護(hù)電機(jī)減速箱等設(shè)備的安全。這個過
載保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,主要的原理是在負(fù)載過重時,通過彈簧把聯(lián)軸器2分開,
起到過載保護(hù)的作用。在誠速箱左邊可以看到有一個手動轉(zhuǎn)軸5,這個手動裝置
是為在停電或者電機(jī)無法正常工作時而設(shè)計的,可以通過手動的方法使?jié)L珠絲杠
繼續(xù)工作。電位計的使用可以用于指示推桿的位置和控制推桿的動作,非常適用
于機(jī)械自動化領(lǐng)域。方案采用了滾珠絲杠的傳動方式。