噴砂技術(shù)可分為：(1) 全光澤 (100，%): 玻璃砂(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂(3) 無(wú)光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹(shù)脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實(shí)施多次。當(dāng)硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉(zhuǎn)印，如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。材料編輯選用45#無(wú)縫鋼管、合金鋼、精鍛件或卷圓45#鋼管。選材編輯1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達(dá)到Ra0.01（光潔度14級(jí)）；2、輥坯選用專業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；3、可以在各類材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。

首先，要在放卷裝置和收卷裝置之間設(shè)有起光機(jī)架，起光機(jī)架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進(jìn)布方向的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機(jī)架上設(shè)有冷卻輥，起光機(jī)架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個(gè)或兩個(gè)壓輥，在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。水洗輥：只能用水清洗的印刷輥，此類膠輥硬度一般25~28（A）。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。用一個(gè)大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內(nèi)的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過(guò)調(diào)節(jié)對(duì)人造革的壓力、溫度和熨燙時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)人造革的表面效果。

在聚氨酯料液澆注過(guò)程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。HNBR市售已達(dá)15年之久，此間以其優(yōu)異的耐熱性、耐油性、高機(jī)械強(qiáng)度等特性被有效用于各種用途。當(dāng)二者溫差較大時(shí)，會(huì)造成物料的固化速度不均勻，結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。由于剛剛固化的聚氨酯強(qiáng)度很低，脫模后彈性體內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力會(huì)集中在鐵芯的結(jié)合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的裂縫。

　　因此，實(shí)際生產(chǎn)中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內(nèi)。

如何正確選擇印刷膠輥　　印刷行業(yè)的從業(yè)人員都十分清楚印刷膠輥對(duì)印刷品質(zhì)量的重要性。4、非標(biāo)膠輥保存2～3個(gè)月后，應(yīng)把它改變一下方向，以防長(zhǎng)期一個(gè)方向放置發(fā)生彎曲變形，并注意防止軸頭部分生銹。不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印刷機(jī)的輸水裝置都是通過(guò)各種膠輥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。印刷膠輥是一個(gè)大類，涵蓋各種墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。膠輥在印刷機(jī)上可用作輸紙膠輥、供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥,不同的印刷方法、印版的結(jié)構(gòu)、對(duì)靠版膠輥的要求和性能也不相同。