1、予聚體異酸酯基百分含量：隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長(zhǎng)率下降；NCO過(guò)高，則膠料固化速度過(guò)快，對(duì)澆注工藝極為不利。

　　2、擴(kuò)鏈系數(shù)：胺類(lèi)固化劑與予聚體中NCO的當(dāng)量比對(duì)膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。

　　3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團(tuán)的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。

　　4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時(shí)間縮短；過(guò)低的混合溫度為固體擴(kuò)鏈劑所不允許，雖有利于延長(zhǎng)釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴(kuò)鏈劑在予聚體中不析出為宜。

根據(jù)印刷方式，膠輥又分為普通印刷輥和柔性印刷輥，柔性版印刷是指通過(guò)網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨的印刷方式。柔性版是由橡膠版、感光性樹(shù)脂版等材料制成的凸版總稱(chēng)。不同作用的印刷輥，用途、特性、硬度也是不一樣的。勻墨輥：硬度要求75~80（A），在印刷中起攪拌油墨使之均勻的作用，此類(lèi)膠輥需具備耐磨性、耐油性、耐藥品性、表面光潔度高；油墨輥：一般硬度30~35（A），用于油墨涂料的傳運(yùn)，此類(lèi)膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性；水洗輥：此類(lèi)膠輥硬度一般25~28（A），只能用水清洗的印刷輥，通常需要耐水性、高彈性、勻墨性的特性；酒精輥：又稱(chēng)酒精水輥，硬度范圍一般20~25（A），即能用酒精進(jìn)行洗涂的印刷輥，此類(lèi)膠輥要求具有勻墨性、高彈性、耐藥品性的特點(diǎn)；壓紙輥：硬度60~85（A），用于印刷紙張，這類(lèi)膠輥通常需要具有耐磨性、高彈性、防靜電性的特點(diǎn)；膠輥表面結(jié)晶、鈣化優(yōu)質(zhì)膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有黏滯，具有良好的傳墨性能。壓塑輥:硬度60~85（A），用于印刷塑料膠片，本類(lèi)膠輥需耐磨、高彈性、防靜電性；吸紙輥：硬度通常在25~40（A）之間，主要用于傳送印刷紙張，高彈性、高摩擦系數(shù)；紙箱印刷輥：硬度在60~85（A）之間，要求具有耐磨、耐油及高彈性，這類(lèi)膠輥用于外包裝紙箱的印刷。

作為印刷行業(yè)配套的油墨和印刷膠輥，隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的更新?lián)Q代，生產(chǎn)的印刷膠輥能否適應(yīng)高速印刷機(jī)的需要，是一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題，綠色印刷是一個(gè)系統(tǒng)工程，如何讓膠輥適應(yīng)高溫高濕環(huán)境，尤其是印金、印網(wǎng)紋版，不能拖中國(guó)制造的后腿。上世紀(jì)80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)度好、耐腐蝕、耐磨性高。選擇好適合種類(lèi)的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質(zhì)量。由于印刷技術(shù)、印刷設(shè)備的不同，也就決定了膠輥的多樣性。目前擠干輥的生產(chǎn)制造擺脫了依靠橡膠、聚醚的局面,但時(shí)有脫膠、斷裂等失效現(xiàn)象出現(xiàn)。本公司除了生產(chǎn)的膠輥具有較高的耐磨性外，一般會(huì)根據(jù)不同的印刷設(shè)備推薦不同硬度等級(jí)的膠輥，成為印刷企業(yè)和印刷機(jī)械企業(yè)的配角。

每天印刷結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，將其表面油墨清洗干凈，清洗時(shí)要選用專(zhuān)業(yè)的清洗劑，對(duì)膠輥有腐蝕作用的溶劑是不能使用的，還要檢查膠輥表面是否有紙毛、紙粉等停留，如果有應(yīng)用布擦拭。清洗時(shí)一定要清洗干凈，否則長(zhǎng)此以往，表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平、變形和龜裂等問(wèn)題，會(huì)影響印品質(zhì)量和印刷速度。待膠輥清洗干凈后，應(yīng)用塑料薄膜把膠體封包起來(lái)，放置在輥架上，放置時(shí)為避免膠體受損傷，不能放置在靠墻周?chē)?，膠體要分開(kāi)放，不能堆放在一起。人造石輥壓榨輥一般采用天然石輥、橡膠輥及金屬輥，人造石輥系模仿天然花崗石的特點(diǎn)，用樹(shù)脂、橡膠、精制石英沙混合制成。