江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事通風(fēng)管道加工，螺旋風(fēng)管定做，圓形風(fēng)管定做，不銹鋼風(fēng)管加工，橢圓風(fēng)管加工以及其他各種型號(hào)形狀的生產(chǎn)廠家，包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。

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共板法蘭風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)

1、共板法蘭風(fēng)管采用全自動(dòng)流水線完成各種工序，生產(chǎn)、尺寸準(zhǔn)確、成形質(zhì)量好。

2、采用共板法蘭風(fēng)管可減少邊角料的損耗，用共板法蘭風(fēng)管代替厚度較大的角鋼法蘭，可節(jié)省鋼材，減少油漆污染。

3、共板法蘭風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，從而減輕建筑物自重。

4、共板法蘭風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。

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如何減少風(fēng)管打造過(guò)程中的材料浪費(fèi)？

1、風(fēng)管在對(duì)接是彼此之間的距離要用很大的距離，如果是小支管就要按板材的原來(lái)的長(zhǎng)度進(jìn)行制作，如此可以節(jié)約風(fēng)管材料的消耗還可以加速風(fēng)管成型進(jìn)度。 

2、可以將一些不必要的復(fù)雜化的面進(jìn)行簡(jiǎn)單化處理，如此也可以減少耗材量，當(dāng)然這個(gè)還是要征得客戶的同意才進(jìn)行，免得造成不必要的誤會(huì)。

螺旋風(fēng)管的表面不能有油污，你知道嗎？有些生產(chǎn)廠家因?yàn)槭褂玫臋C(jī)械不夠完善，在生產(chǎn)螺旋風(fēng)管的過(guò)程中要加潤(rùn)滑油在風(fēng)管的表面。這樣就容易造成螺旋風(fēng)管的表面沾上了潤(rùn)滑油，而這些表面有油污的螺旋風(fēng)管如果用在木器廠的吸塵設(shè)備上，就會(huì)因?yàn)樵谖究返臅r(shí)候?qū)е掠行┬∧拘颊吃陲L(fēng)管上，繼而發(fā)熱產(chǎn)生火花。因?yàn)檫@些風(fēng)管外表有油污面粘著木糠，這樣就很容易引起火災(zāi)，所以用在木器廠吸塵的螺旋風(fēng)管表面是一定不能夠有油污的。8、免維護(hù)、壽命長(zhǎng)：對(duì)板材進(jìn)行防腐耐酸堿處理，保證長(zhǎng)達(dá)20年的使用壽命,免去了經(jīng)常維護(hù)所花費(fèi)的費(fèi)用。

螺旋風(fēng)管具有以下特點(diǎn)：

1、外觀光滑，毛刺，呈銀白色；

2、安裝方便，連接點(diǎn)少；

3、通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲?。?

4、強(qiáng)度與剛性均好；

5、厚度均為可控，在0.4mm-2.0mm之內(nèi)任意選擇；

6、無(wú)氫脆、無(wú)溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變

7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；

8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí)；

9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中；

10、可根據(jù)客戶要求，專門設(shè)計(jì)、定做各種規(guī)格風(fēng)管。前市面上使用廣泛的就是螺旋風(fēng)管。

螺旋風(fēng)管的空氣流動(dòng)性好，有效通流面積大，系統(tǒng)壓降小，日常運(yùn)行系統(tǒng)耗電量少。同時(shí)由于螺旋風(fēng)管采用螺旋狀咬口，因此相比同等規(guī)格的鐵皮風(fēng)管，其強(qiáng)度要高。當(dāng)空氣通過(guò)管道進(jìn)行傳遞的過(guò)程中，由于圓周設(shè)有螺旋型咬縫，增加風(fēng)管的強(qiáng)度，不易產(chǎn)生振動(dòng)，因此在降低低頻噪聲傳遞上，具有良好的隔聲效果，能夠有效的降低了管壁傳聲，提高建筑品質(zhì)。有研究表明，同樣采用D200，厚度為26#鋼板制作的對(duì)縫管與螺旋管，由于螺旋管的剛度高于對(duì)縫管，其低頻段比后者低3~10dB，中高頻段低12~20 dB。通風(fēng)管道合理的設(shè)計(jì)工藝，豐富的制造經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格的質(zhì)量控制，生產(chǎn)質(zhì)量，熱情快捷的售后服務(wù)。在相近風(fēng)管截面、風(fēng)管材料厚度相同的前提下，在低頻段橢圓螺旋風(fēng)管的隔聲量?jī)?yōu)于矩形風(fēng)管10dB左右。

角鐵法蘭風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范

1.角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無(wú)特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。

2.角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對(duì)角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對(duì)焊處應(yīng)當(dāng)無(wú)明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無(wú)燒透，漏焊等現(xiàn)象。

3.角鐵法蘭批量生產(chǎn)時(shí)，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對(duì)齊，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。

4.角鐵法蘭噴漆應(yīng)當(dāng)均勻密布，無(wú)漏噴現(xiàn)象，搬運(yùn)過(guò)程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

5.角鐵法蘭鉚接時(shí)側(cè)面應(yīng)當(dāng)與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)，搬邊應(yīng)當(dāng)平整，與角鐵法蘭無(wú)縫隙，鉚接完成后風(fēng)管外觀無(wú)嚴(yán)重劃痕及污漬。

6.其他要求同共板法蘭風(fēng)管。

半成品風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范：

1.半成品異形件有需要折彎的應(yīng)當(dāng)根據(jù)其它幾片板料的形狀來(lái)進(jìn)行折彎，以滿足客戶現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)的實(shí)用性。

2.半成品異形件在板料接口時(shí)應(yīng)當(dāng)注意接縫的嚴(yán)密性、平整性，如有生產(chǎn)條件，應(yīng)對(duì)其它幾片進(jìn)行核實(shí)，以防止出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝法蘭口不平整的現(xiàn)象。

3.半成品異形件板料外觀要求應(yīng)當(dāng)更加嚴(yán)格，保證板料上面無(wú)污漬，板料平整，在搬運(yùn)和裝卸時(shí)要提高注意，防止板料出現(xiàn)不必要的變形。

給非規(guī)則橢圓螺旋風(fēng)管加固時(shí)可以按照矩形風(fēng)管執(zhí)行。給直徑或邊長(zhǎng)大于500mm的硬聚氯1烯風(fēng)管加固時(shí)，風(fēng)管和法蘭的連接處要設(shè)置加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm；給有機(jī)及無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管加固時(shí)，加固材料應(yīng)選用本體材料或具有防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。制作矩形風(fēng)管彎管時(shí)，一般采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。如果采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。如果風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，底面板不能有拼接縫；大于900mm時(shí)，不能有橫向拼接縫。螺旋風(fēng)管的壓制楞筋工藝使它有很好的承受壓力和較好的強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受較大的壓力負(fù)荷而無(wú)損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。